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拉长、助拉、QA组长仓库组长培训大纲 一、IE手法 开线所具备的条件： 1.1 完整的生产样机及BOM 1.2 生产物料与BOM致且配备齐全 1.3 要先了解所生产机种的生产工序,工艺要求及注意事项 1.4 工装夹具必须准备好 标准产量的计算 1小时 3600秒 标准产量= = 工位标准工时 实测作业时间X（1+宽放率） 怎样排拉 3.1 清洁生产线拉面,将无关的物料;工装夹具收放好 3.2 根据生产工序排好工位 3.3 将各工位所需的物料;工装夹具摆上拉 3.4 督导每个工位操作的第1台机,检查作业是否符合工艺要求 拉长工作职责 4.1 管理直属生产线日常动作. 4.2 指导各员工工作按工艺要求完成 4.3 每小时向生产主管报告生产状况 4.4 填写生产日报表 4.5 减低物料流失及人为损坏 4.6 检查属下员工工作情况,调解员工因工作或人事上的磨擦,适当调配平衡各员工的工作量 4.7 在限期内完成公司下达的生产任务,确保质与量符合公司要求 4.8 有权调配员工的工作岗位 4.9 督导各员工做好”5S”管理 如何提升效率 5.1 平衡各工位工时,减少生产瓶颈 5.2 因人而异,合理安排工作 5.3 不断改善作业方法,剔除工位内无用的动作,使动作简洁高效 5.4 合理使用工装夹具 5.5 提高各员工工作士气 二、烙铁的使用保养 烙铁的使用步骤及方法 1.1 上班前先将海棉湿水 1.2 插上电源线并连接上接地线 1.3 检查烙铁嘴温度并清洁烙铁嘴 1.4 右手将烙铁嘴放于焊接处加热 1.5 左手放入锡线焊接 1.6 左手移开锡线 1.7 右手45度角移开烙铁嘴 1.8 检查焊接质量 2. 烙铁的保养 2.1 检查接地是否良好 2.2 检查烙铁芯电阻值是否正常(40W电阻值为1075~1380欧,60W电阻值为750~880欧) 2.3 检查烙铁嘴是否良好 2.4 检查各螺丝是否牢固 2.5 检查电源线及插头有无老化或受损 2.6 通电后,检查发热是否正常,并用电表测量外壳与电源之电压,检查是否漏电. 三、PCBA锡点标准 焊点表面光滑明亮有润泽,浸润角呈凹月状,焊锡与焊盘、引脚形成薄边,元件引脚清晰可见,焊盘四周焊锡完整,无短路、锡渣、空洞. 四、元件浮高标准(常见小功率元件) 立插元件浮高标准 元件脚塑封与PCB面高度3mm. 卧插元件浮高标准 功率小于1W的元件体平行于PCB 面,元件体下平行线与PCB面浮高2mm 功率大小1W以上的元件体平行于PCB面,元件体下平行线与PCB浮高不小于1.5mm. 五、静电的危害及防治 1 静电的危害 1.1损坏元器件或组件 1.2 损坏仪器及产品 1.3 危害产品的性能 2. 静电的防治 2.1 正确佩戴静电手环 2.2 仪器设备及特殊机架夹具要正确接地 2.3 使用防静电容器及防静电胶袋 2.4 使用防静电工作台或防静电车间 2.5 穿着防静电工衣、工鞋、工帽 2.6 严格按照防静电规程进行操作