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辽 宁 工 学 院 课 程 设 计 说 明 书 (论文)
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PLC技术及应用 课程设计(论文)
题目: 导热油温度控制系统设计
院(系):
专业班级:
学 号:
学生姓名:
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摘 要
本系统是基于PLC S7-200控制的导热油温度控制系统。
根据测温范围,选择热电偶温度传感器检测导热油温度,经温度信号经过扩展模块EM235传送到CPU224进行分析处理,由于热电偶输出的是微弱的电压信号,所以要经过放大器件和电压/电流转换器件,将信号放大并转换成电流信号才可传送到扩展模块。运用PID运算,实现对电动执行阀开度的控制。当导热油的温度过低时,阀门开度增大,蒸汽流量增大,温度升高。同时将法兰式V锥流量传感器FFM61S传送的流量值进行三位LED循环显示。
关键词:PID;热电偶;S7-200;
目 录
TOC \o 1-3 \f \h \z 第1章 绪论 1
第2章 课程设计的方案 2
2.1 系统分析 2
2.2 PLC选型 2
2.3 扩展模块的选择 3
2.4 流量传感器的选择 3
2.5 调节阀的选择 3
2.6 PID算法 4
第3章 硬件设计 5
3.1 外部接线图 5
3.2 I/O分配 5
第4章 软件设计 6
4.1 初次上电 6
4.2 子程序 7
4.3 中断程序,PID的计算 8
第5章 系统测试与分析 11
第6章 课程设计总结 12
参考文献 13
PAGE 13
绪论
人类社会已经进入了工业高度发达的时代,现在我们对各种工业产品的要求已经从原来的量向质转变,对各种工业产品的要求越来越高,因此,对各种生产设备及过程控制的要求也越来越严格,对各种工业生产环境的要求也越来越高。温度是工业生产中常见的工艺参数之一,任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关。在科学研究和生产实践的诸多领域中, 温度控制占有着极为重要的地位, 特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足轻重的作用。对于不同生产情况和工艺要求下的温度控制,所采用的加热方式,燃料,控制方案 也有所不同。例如冶金、机械、食品、化工等各类工业生产中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等;燃料有煤气、天然气、油、电等。温度控制系统的工艺过程复杂多变,具有不确定性,因此对系统要求更为先进的控制技术和控制理论。
可编程控制器(PLC)可编程控制器是一种工业控制计算机,是继承计算机、自动控制技术和通信技术为一体的新型自动装置。它具有抗干扰能力强,价格便宜, 可靠性强,编程简单,易学易用等特点,在工业领域中深受工程操作人员的喜欢,因此PLC已在工业控制的各个领域中被广泛地使用。
目前在控制领域中,虽然逐步采用了电子计算机这个先进技术工具,特别是石油化工企业普遍采用了分散控制系统(DCS)。但就其控制策略而言,占统治地位的仍然是常规的PID控制。PID结构简单、稳定性好、工作可靠、使用中不必弄清系统的数学模型。PID的使用已经有60多年了,有人称赞它是控制领 域的常青树。
本文导热油温度控制过程,在PID调节方法中,采用西门子S7-200 PLC,实现了导热油温度精确控制的效果。
在工业生产过程当中,常常需要用闭环控制方法来控制温度、压力、流量和液位连续变化的量。PID调节是经典控制理论中最典型的用于闭环控制系统的调节方法。
课程设计的方案
系统分析
本系统输入量为蒸汽流量大小,通过控制调节阀的开度大小进而控制蒸汽流量的大小,从而实现对温度大小的控制,同时将蒸汽流量值通过LED循环显示,由于输入量为模拟量需要扩展模块。温度的大小则通过与设定值比较作差之后送入PLC,进行PID算法运算,进而控制调节阀大小来控制蒸汽流量大小,使系统温度能在安全范围内,以保证系统正常运行,保护设备的安全
PLC选型
S7-200系列可以根据对象的不同, 可以选用不同的型号和不同数量的模块。并可以将这些模块安装在同一机架上。
控制核心采用CPU224,提供数字量输入点数14点,数字量输出点数10点(提供给扩展单元DC5V电流能力为660mA),完全满足系统的数字量和开关量输入输出点数的要求。CPU224本身不具备模拟量输入和输出单元,但与CPU221相比,CPU224可扩展七个模块,内置时钟,有更强的模拟量和高速计数的处理能力。
图2.1 S7-200 CPU224主机
扩展模块的选择
在温度控制系统中,传感器将检测到的温度转换成4-20mA的电流信号,系统需要配置模拟量的
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