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数控机床故障诊断与维修 Fault Diagnosis of CNC machine tools and maintenance 项目一　数控机床故障诊断与维修基础知识 项目一　数控机床故障诊断与维修基础知识 1.1.1 数控机床的产生和发展 产生背景: 从工业化革命以来人们实现机械加工自动化的手段有：自动机床 、组合机床、专用自动生产线等。它们存在固有的缺点有：初始投资大、准备周期长、柔性差，仅适用于批量较大的零件生产。 1.1.1 数控机床的产生和发展 然而，随着市场竞争的日趋激烈产品更新换代周期缩短，批量大的产品越来越少，而小批量产品的生产所占的比重越来越大，约占总加工量的80％以上。一方面航空、航天、重型机床以及国防等工业部门，需要加工的零件多具有高精度、形状复杂、批量小、经常变动等特点。因此，迫切需要一种精度高、柔性好的加工设备来满足上述需求，这是机床数控技术产生和发展的内在动力。另一方面，电子技术和计算机技术的飞速发展则为NC机床的进步提供了坚实的技术基础，这是机床NC技术产生和发展的可能性。NC技术正是在这种背景下诞生和发展起来的。 1.1.1 数控机床的产生和发展 数控又称为数字控制(Numerical Control) ,是一种利用数字化信息发出指令并实现自动控制的技术. 数控机床（numerically contorlled machine tool)是采用了数字控制技术的加工设备, 通过数字化信息对机床的运动方向及加工过程进行控制,实现要求的机械动作,并自动完成加工任务的机床.它是一种典型的技术密集且自动化程度很高的机电一体化产品. 1.1.1 数控机床的产生和发展 发展过程: 1949年美国帕森斯（Parsons）公司接受美国空军的委托，加工飞机零部件，1952年，Parsons公司和麻省理工学院（MIT）合作研制了世界上第一台数控铣床，加工直升飞机螺旋桨叶片轮廓的检查样板。1955年，在Parsons专利的基础上，第一台工业用数控机床由美国Bendix公司生产出来。（46年第一台计算机诞生） 从1952年至今，数控系统经历了两个阶段（NC和CNC阶段）和六代的发展。 1.1.1 数控机床的产生和发展 1.1.1 数控机床的产生和发展 1.1.1 数控机床的产生和发展 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.1.2 数控机床的组成 1.2.1数控机床故障诊断与维护意义 　 数控机床是一种新型的自动化机床，由于其加工精度高、柔性好、效率高，可以加工形状非常复杂的工件，所以得到了广泛应用。 　　由于数控机床采用了计算机技术，是集机、电、液、光一体化的产品，技术先进，构成复杂，与普通设备相比，容易出现故障，并且很多故障诊断、排除难度都比较大。 　　若数控机床出现故障后不能及时修复，将直接影响企业的生产效率和产品质量，对生产单位带来巨大的损失。所以熟悉和掌握数控机床维修和维护技术，及时排除故障是非常重要的。 项目一　数控机床故障诊断与维修基础知识 项目一 数控机床故障诊断与维修基础知识 1.2.1数控机床的故障诊断与维护的意义　 数控系统完全或部分丧失了系统规定的功能就称为故障。所谓系统故障诊断技术，就是在系统运行中或基本不拆卸的情况下，即可掌握系统先行状态的信息，查明产生故障部位和原因，或预知系统的异常和故障的动向，采取必要的措施和对策的技术。诊断的目的就是要确定故障的原因和部位，以便维修人员或操作人员尽快地进行故障的修复。 项目一 数控机床故障诊断与维修基础知识 1.2.1数控机床的故障诊断与维护的意义 任何一台数控机床都是一种过程控制设备，它要求实时控制每一时刻都能准确无误的工作。任何部分的故障和失效，都会使机床停机，从而造成生产的停顿。因而掌握和熟悉数控机床的工作原理、组成结构