挡墙总结报告.docVIP

K143+896.632---K144+000段路基挡土墙首件制总结报告 一、工程概况 为了确保我合同段内的挡土墙工程得以顺利实施，我合同段选定K143+896.632---K144+000段右侧仰斜式路肩挡土墙为本我合同段挡土墙的首件工程。用以指导我合同段挡墙的后续施工。K143+896.632---K144+000段右侧仰斜式路肩挡土墙全长为103.34m，此段挡土墙的路肩顶以下2米墙身采用M7.5浆砌片石砌筑,其余为C15片石混凝土，基础采用C15片石砼。 二、主要施工人员 现场技术员：许宇宁, 负责现场技术、质量控制 测量负责人：樊新松 ,负责现场测量、放样 安全负责人：王磊,负责现场施工安全 试验负责人：贾江海,负责材料检验、试件留样工作 施工队负责人：徐海涛.负责全面组织、协调管理工作 三、施工流程及工艺 1：施工流程： 首件工程报批→测量放线→基坑开挖→基础砼浇筑→测量放样→基础表面清理→砌筑施工。 此项工程于2013年4月15日报批，于2013年4月20日开始施工.任何部位工程施工前，每道隐蔽工程的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，都必须报请监理工程师对其进行检查。从整个施工过程来看，该首件工程过程充分发挥事前控制，施工工序顺畅。 2、施工工艺 1）施工放样 仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的准确位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置，进行施工放样，并在基础顶面采用钢钉和油漆定出控制点。 2）基础砼浇筑 本段挡土墙基础及墙身路肩顶两米以下部分采用C15片石混泥土。基础沉降缝位置分段立模浇筑，每浇完一段基础，将模板撤除，并覆盖洒水养护。砼采用集中拌合，罐车运输，采用挖掘机配合基础浇筑施工。混凝土的振捣采用插入式振捣，移动不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5到 10厘米的距离。混凝土浇筑完成后，混凝土采用覆盖洒水养护，养护时间不少于7天。 3) 砌筑施工 本段挡土墙墙身为M7.5浆砌片石砌筑。石料应符合设计及规范要求。砌筑前，湿润石块接触面，砂浆饱满。石块平砌，每层石料的高度大概一致，镶面块两顺一丁砌筑，砌缝宽度不大于2cm，上下缝错开距离不小于8cm。缝宽2cm左右。各层的砌块安放平稳，底浆要铺满，砌块间砂浆饱满，粘接牢固。砌体分层砌筑，2-3层为一个施工层，各施工层竖缝相错开，不允许通缝的出现。每隔2-3m上下错列设置一个泄水孔，泄水孔采用10cm的PVC管并长出5cm，其端头用土工滤布包裹。最下面一排泄水孔出口应保证排水顺畅，不得阻塞。在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料以利排水，衡重台处增设一排泄水孔。勾缝统一采用凹缝，做到横平竖直。勾缝完成后，加强养生。挡土墙强度达到设计强度75﹪后方可进行墙背回填。回填采用透水性良好的开山石渣填筑，分层填筑，分层夯实。 四、质量保证措施 1、施工过程中，做好隐蔽工程质量验收，隐蔽工程的工序完成后，在进入下道工序前，均进行隐蔽工程验收。项目经理部设质检工程师和专职质检人员检查验收。每道隐蔽工程的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖或掩盖的隐蔽工程进行检验。任何部位工程施工前，都必须报请监理工程师对其进行检查。 2、 检测 .试验手段和措施 ⑴ 现场取样，取样及时，试验室应建立台帐。 ⑵加强试验文件、资料的管理。 ⑶认真落实各项管理制度，强化检测工作。 ⑷建立检测设备的使用。对设备损坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修或标定。 ⑸严格执行试验工作的真实性。 ⑹严格检验试验程序。 ⑺坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。 五、首件工程中存在的不足 1、砌筑施工中砂浆不饱满，底浆出现没有铺满的情况。 2、砼预制构件外观质量较差，养护不及时。 3、砂浆强度出现偏低。 六、施工注意事项和需要改进的地方 1、加强现场管理和监督力度，强制要求砂浆饱满，底浆铺满。 2、严格控制预制块的制作工艺，加强预制块制作的管理，做到及时养护。对外观较差的预制块予以清出现场。 3、加强砂浆所用水泥、砂等材料的取样。 七、总结及综合评价 通过首件制及检查结果我们总结出以下几点： (1）本标段地质岩层情况基本相似，路肩挡土墙完全适用于本标段施工条件下的施工，满足施工工艺要求，由此推算出挡土墙在本段施工中的首件制参数数据能满足施工要求。 （2）挡土墙实际地质与图纸上地质基本吻合。地基承载力满足设计要求。 （3）主要施工设备组合模式：混凝土集中拌合站一座，挖机1台，10m3砼搅拌运输车3辆。 （4）今后施工注意事项： ①加强各工序之间的衔接，提高施工效率。 ②及时将基础开挖土石外运至指定地点，满足环