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* 库房管理基础知识 课程编号：SCBB-CY-013-101201 方便群生产本部 2010年12月 * 存货、仓储管理的目的在于保证进厂原物料 品质，控制存货管理成本，有效保证工厂生 产，为消费者提供最佳品质之产品。它是工厂 内的物流中枢及物流效率体现，更是工厂内所 有部门的服务提供方 前 言 * 第一单元 原物料出入库作业 一、入库及帐务作业处理 二、原物料领退及帐务处理 三、先进先出之发放原则 四、列管品管理 目 录 * 第二单元 产成品出入库作业 一、入库及帐务作业处理 二、出货及帐务作业处理 三、先进先出之发放原则 四、临期品管理 目 录 * 第三单元 库区规划与标示 一、库区规划之意义 二、库区规划之原则 三、标示管理 目 录 * 第一单元 原物料出入库作业 一、入库及帐务作业处理 1、库管收货依据： A、供应商《送货单》 B、公司R3系统内之《采购订单》 C、以上两者缺一，将不予收货，并同 时告知相关计划人员，以作原物料预警 　　 * 2、符合收货计划之处理： A、安排搬运卸货、清点数量、安排库区存 放并张贴《收货标示卡》 B、通知品管进行抽样检验 C、在《原物料到货一览表》进行手工登记，以便备查 　　 * 　　 * 3、帐务作业处理： A、根据《采购订单》号，在R3系统内以收数量 进行记帐，处于待检状态 B、如为良品，品管将在系统内将其转良 C、如为不良品，则将其转为不良品状态并 按《不合格品处理单》签核结果，做退、 换货作业　　 * 二、原物料领退及帐务处理 1、生产性领用： A、供应人员根据生产订单折算各品项耗用之原 物料并开具《生产性领料单》至库管处 B、库管根据先进先出原则发放原物料至生产现 场。 C、库管根据领料单在系统内进行数据输入，并 与实物进行核对，确保帐实相符。 * 2、原物料退料及帐务处理 A、供应人员将《生产性退料》单交至库管处 B、库管根据此单清点退料实物 C、库管根据退料单在系统内进行数据输入与 库存实物进行核对，确保帐实相符。 * 三、先进先出之发放原则 1、原物料先进先出原则是指对于任何具有保质 期之原物料根据最先生产或入库而最先发放 之原则 2、原物料在入库时，应将最近到货放置于该品项 原物料之最后，以确保发放时先进先出 3、原物料在发放时应优先发放最先到货批次之原 物料，以避免因人为原因造成原物料过期 * 四、列管品管理 1、原物料列管品是指原物料、半成品指扣除调拨出厂部分，两个月未发生领用，或领用金额比例小于期初库存20%的原 物料或半成品 2、存货管理部门对管控内原物料、半成品每月进行清理，并将明细表（含库存数量，库存金额），报至计划部门 * 3、计统科根据列管品明细表对列管品进行分析并提出处理意见 4、处理意见包括：及时安排生产、替代生产耗用、集团内调拨、配比使用或予以报废 5、本公司无法处理之列管品，由生管以签呈的形式提报，会签相关部门，报备品保中心/研发中心/生产本部。 * 　　 * 第二单元 产成品出入库作业 一、入库及帐务作业处理 二、出货及帐务作业处理 三、先进先出之发放原则 四、临期品管理 目 录 * 一、入库及帐务作业处理 1、库管员依据生产计划首先作好成品入库库区位准备。 2、制面处将生产之成品按产品规格整齐码放好,并在每拍上张贴一张《成品转移单》,并在上面注明品号或品名、生产日　 * 期、生产线别、班别、累计拍数以备成品入库 和品质查核 3、成品入库结束时,成品库管依据《成品转移单》 和实际库存成品与制面处入库员核对正确后制 面处入库员在R/3系统中输入质检状态，同时列 印《入库单》 　　 * 4、制程品管人员对入库成品进行品质确认后,及时在R/3系统中进行转良，最后由成品帐务进行订单确认。若品检不良则依据《不合格品处理作业办法》（W-0515-103）执行。 　　 * 二