c第三章水的预脱盐(超滤).pptVIP

学习内容 绪论 第一章 电厂用水概述 第二章 水的预处理 第三章 水的预脱盐（超滤、反渗透） 第四章 锅炉补给水深度除盐 第五章 凝结水精处理 第六章 超临界机组热力设备腐蚀概述 第七章 热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀 第八章 超临界机组的水化学工况 第九章 冷却水系统的腐蚀与防护 第十章 热力设备的化学清洗 超 滤 一、超滤原理 超滤 （UF ）原理是利用一种压力活性膜,在外界推动力(0.04～0.7MPa)作用下，截留水中胶体颗粒和有机物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。 二、超滤结构及性能 常规超滤膜膜材料CA,CTA,PAN,PS,PSA,PES,PVDF等几种； 超滤的操作模型可分为重过滤和错流过滤； 组件类型有中空、卷式、平板、管式等几种。其中中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。 中空纤维外径Φ0.5～2.0mm ,内 径Φ0.3～1.4mm ,中空纤维管壁上 布满微孔,原水在中空纤维外侧或内 腔内加压流动,分别构成外压式和内 压式。 超滤是动态过滤过程,被截留物质 可随浓缩水排除,配合定期反洗及化 学清洗,可长期连续运行。 1、海德能超滤膜特性 滤元型式：内压式中空纤维膜 膜丝数量：13200根 膜材质： 亲水性聚醚砜 中空膜丝直径： 标准型内径：0.8 mm/外径： 1.3 mm 粗丝型内径：1.2 mm/外径： 2.0 mm 膜面积：46 m2 膜厂商推荐水通量：59-145L/m2 水流方向：过滤时内进外出，反洗时外进内出(内压式) 胶体SiO2去除率：＞95% 截留分子量：150,000 Daltons MWCO 2、海德能超滤膜应用参数 典型产水通量: 59～145L/m2/hr(35～85 GFD) pH 耐受范围: 2～13 耐自由氯强度: 5ppm(连续运行) 100ppm(瞬时运行) 200ppm(化学清洗) 耐过氧化氢强度：200ppm(瞬时运行） 最大给水压力： 5bar (73psig) 最大透膜压差： 2.1 bar (30psig) 最高运行温度： 40℃ 进水浊度：＜15NTU 出水：SDI＜1 反洗条件：水温：＜40℃；水压：0.24Mpa； 水量：190 m3/h；频率：30分钟 3、超滤膜结构 （1）膜组件剖面图 （2）膜块系统图 三、超滤膜组件保存方法 1、出厂包装 新出厂的HYDRAcap?组件内充有1.0 %亚硫酸氢钠(SBS)溶液，以抑制微生物增长。 2、备用保存 HYDRAcap?膜组件在以下情况下，可以安全存放两年。 ①HYDRAcap?应放置于阴凉干燥处，避免阳光直射，环境温度在5～25℃。 ②组件要求竖直存放，一个月后倒置，每个月颠倒一次方向。 ③如果储存时间超过了6个月，需按下面步骤重新补加保护液： A. 取下三个端口的塑料端帽 B. 从组件中放出1升旧保护液 C. 从给水口注入下述溶液： HYDRAcap60：亚硫酸氢钠（SBS）60g±5g，溶于100050ml自来水 HYDRAcap40：亚硫酸氢钠（SBS）40g±5g，溶于100050ml自来水 D. 将三个端口用塑料端帽重新盖好，以保持清洁，防止SBS保护液的挥发 和氧化 E. 将组件旋转180o，倒置储存。 3、停运保存 已经装入系统并冲洗使用过的HYDRAcap?组件，保存一周时，先进行反冲洗，然后注入浓度2mg/L的次氯酸钠溶液或浓度50mg/L双氧水（H2O2）溶液，保存一周以上时，只要重新反洗并注入上述保护液即可。重新投入运行前，必须将组件反洗至保护液排干净为止。 四、超滤装置标准化（20℃ ）数据分析 1、水通量： J= (L/m2/hr) 其中：J—过滤水通量（L/m2/hr） Q—过滤水流量（m3/hr） Am—有效膜面积（m2） 2、透膜压差(TMP) ： TMP= 其中：TMP—透膜压差，Mpa P给水入口—水入口压力，Mpa P