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第二章 非电量检测技术基础 一、本章主要内容 §1 非电量检测技术及特点--非电量分类，检测技术，特点 §2 非电量检测系统的基本构成及功能--组成，功能 §3 非电量检测系统的分类及特性分析--主动式，被动式，开环式和闭环式等特性分析 §4 测量方法及分类--直接测量、间接测量、联立测量 §5 测量误差及分析技术--测量误差分类，分析 §6 测试数据的处理--可疑数据的处理和测试数据表示方法 §7 监测数据的估计与统计处理 重点与难点： 开环式和闭环式检测系统、误差分析 第一节 非电量检测技术及特点 一、非电量介绍 1、非电量 非电量就是非电气量，如温度、压力、速度、位移、应变、流量、液位等。 这些量有大有小，有强有弱；有些不随时间而变化，有些随时间而变化；有些是标量，有些是矢量；有些是离散的，有些是连续的。在科学技术的研究、工业生产应用的过程中，对这些量往往不仅要进行测量，而且要对其进行控制、变换、传输、显示、记录、存储等。 2、非电量分类 众多的非电量，主要可归纳为以下四类： 1）热工量：温度、热量、比热、热流、热分布； 压力、压强、压差、真空度； 流量、流速、风速； 物位、液位、界面等。 2）机械量：位移、尺寸、形状、形变； 力、应力、力矩、扭矩； 重量、质量； 转速、线速度； 振动、加速度、噪声。 3）物性和成分量：气、液体化学成分、酸碱度、盐度、 浓度、粘度、硬度；密度、比重。 4）状态量：颜色、透明度、磨损量、裂纹、缺陷、泄 漏、开关等。 二、非电量检测技术及应用 在实践的过程中，人们逐步认识到电量具有易测等许多优点，而且大多非电量可以精确地转化为相应的电量，于是非电量就可用电量的测量技术对其测量，即非电量检测技术，或称非电量电测技术。 非电量的检测技术：用电测技术的方法对非电量进行测量。它首先把非电参量转换成电信号，然后对其进行测量。 1、非电量检测分类：非电量检测的方法依据传感器转换原理的不同而有不同的分类，归纳起来主要可分为以下几类： (1)电磁检测 电阻式——电位计式、应变片式、压阻式； 电感式——自感式、互感式、压磁式； 电容式——电容式、容栅式； 磁电式——磁电感应式、磁栅式、磁敏式(霍尔式） 热电式——热电偶、热电阻、热敏电阻；（测温） 压电式——正压电式、声表面波式。 压阻式压力传感器内部结构 信号处理电路 汽车衡 汽车衡 汽车衡称重系统 电子秤 电子天平 人体秤 吊钩秤 应变式数显扭矩扳手 例：热电阻的应用 热电阻温度显示、变送器 可设定温度的温度控制箱 旋转式机械 设定开关 热敏电阻温度面板表 热敏电阻 热敏电阻体温表 热敏电阻用于电热水器的温度控制 (2)光学检测（红外、可见、紫外光检测） 光电式、激光式、红外式（傅里叶红外光谱分析仪）、光栅式、光导纤维式、光学编码器式等。 (3)超声波检测 (4)同位素检测 (5)微波检测 (6)电化学检测 2、非电量电测技术的主要优点 (1)便于实现连续测量 (2)便于实现远距离测量和集中控制（嫦娥二号北京控制中心） (3)便于实现静动测量 (4)便于实现大范围测量 (5)便于实现计算机辅助检测 3、非电量检测技术的应用概述(工农业生产、科学研究 ) 1)在工程结构和机械设计过程中 若仅凭已有的理论公式或经验公式计算，往往还不够准确，特别是对许多复杂的结构和特殊条件还没有理论或经验公式可依据时，就更需要进行实地的测试。同时，在现代化的设计工作中，通常都要通过模拟实验来寻找最佳条件，而这些模拟实验是离不开非电量检测的。（月球、防突设计---煤与瓦斯突出模拟） 3)在工业生产中 发电厂锅炉的进水量、压力、温度、蒸汽消耗量等都必须进行自动检测以及实时监控； （缺水、满水） 又如，工业锅炉在出厂前必须对焊缝的缺陷(如裂缝、灰渣、气泡、未焊透和表面缺陷等)进行严格检查，其检测结果将作为技术档案随锅炉出厂。总之，工业生产中，各种材料、器材的质量鉴定和监督都离不开非电量的检测。 工厂自动化中的柔性制造系统或计算机集成制造系统、不同用途的机器人等均需配置高精度传感检测系统，用以检测各种工况参数，以达到运行监控的目的。（土木材料变形量检测） 4)在航空航天 一架飞机从设计到样机试飞所需要检测的非电量是相当繁多的。为研究飞