棉籽油物理精炼实践.docxVIP

棉 籽 油 物 理 棉 籽 油 物 理 精 炼 实 践 罗晓岚 (河南工业大学成教学院 , 450052郑州市嵩山南路 140号 ) 摘要 :一般认为棉籽油不宜进行物理精炼的主要原因是其中含有棉酚 ,但只要工艺方案选择合 理 ,采用合理的工艺条件 ,是完全可以对棉籽油进行物理精炼的 。提出了针对棉籽油进行物理精炼 的切实可行的工艺方案和要求 ,并在实际生产中加以应用 ,取得了良好的工艺效果和经济效益 。棉 籽油进行物理精炼时 ,应使用较低的温度 ,较高的真空度 ,将酸值降至 2 m gKOH / g左右时改用碱炼 脱酸 ,既可提高精炼率 ,又可脱除油中的棉酚 。 关键词 :棉籽油 ;物理精炼 ;碱炼 ;棉酚 烯酸失去活性 [ 4 ] 。 2 棉籽油物理精炼的工艺方案 211 工艺流程 为保证在精炼过程中较彻底地脱除棉酚 ,我们采 用物理精炼和碱炼相结合的方法对棉籽油进行脱酸 , 即先用物理精炼法将棉籽油酸值降至 2 m gKOH / g左 右 ,再改用碱炼法脱酸 ,根据对产品酸值的要求 ,确定 最终保留酸值 ,如产品为三级棉籽油 ,可将酸值降至 1 m gKOH / g以下 。其他工序与一般精炼工艺相同 , 具体工艺流程为 : 毛棉籽油 →过滤 →水化 →干法脱胶 →吸附脱色 →物理 精炼 →碱炼脱酸 →脱臭 →成品棉籽油 212 工艺要求 21211 原料毛油 毛油在制取过程中需采用高水 分蒸坯 ,尽可能使棉籽中的棉酚与蛋白质结合而存 留在粕中 ,以减少毛 油 中棉 酚含 量 , 降 低毛 油的 色 泽 ,为后续物理精炼创造有利条件 。 21212 过滤 要求毛油中粕末等机械杂质尽量过 滤 干 净 , 进 入 下 道 工 序 的 毛 油 含 杂 量 以 不 高 于 012 %为宜 。 21213 水化 水化工艺要求与常规水化相同 。为 提高脱胶效果 ,并脱除某些有害的金属离子 ,可在水 化过程中加入 011 %左右的磷酸 。 21214 干法脱胶 脱色和物理精炼都对油中磷含 量有严格的要求 , 一般要求磷含量不大于 5 m g / kg 为宜 。对于棉籽油来讲 ,因需防止棉酚氧化或聚合 , 在进行物理精炼时 ,对其磷含量要求更高 ,一般要求 控制在 2 m g / kg左右 。为此必须进行干法脱胶 ,即 在水化脱胶油中加入 011 %左右的磷酸 , 充分搅拌 并延时反应后 ,进入脱色系统 ,结合脱色过滤 ,以较 对油脂精炼脱酸来讲 ,物理精炼比化学精炼具 有更高的精炼率 , 而 且 酸值 越高 , 两 者的 差 别就 越 大 [ 1 ] 。 物理精炼不仅具有较高的精炼率 ,而且还具有 不消耗碱 ,脂肪酸可直接回收 ,不产生皂脚 ,废水排 放少 ,环境污染小等优点 。在物理精炼技术日臻完 善的今天 ,应大力推广物理精炼 ,特别是对酸值较高 的毛油进行精炼时更应采用物理精炼技术 。毛棉籽 油酸值较高 ,优质棉籽制取的毛油酸值一般在 5 ～ 10 m gKOH / g,受潮 、变质棉籽制取的毛油酸值则更 高 。但一般认为棉籽油不适合物理精炼 ,碱炼是其 惟一的脱酸方法 [ 2 ] 。其 主要 原 因是 毛棉 籽 油中 含 有棉酚 ,必须脱除后才能食用 ,根据棉酚呈弱酸性的 特点 ,一般认为碱炼是其最有效的脱除方法 。 1 棉籽油可进行物理精炼的理由 通过查阅资料和进行大量的小样试验 ,我们认 为只要工艺设置合理 ,棉籽油是可以进行物理精炼 。 其理由为 : ①棉酚的酸性较弱 ,碱炼时只有将棉籽油 酸值炼到很低 ( ≤1 m gKOH / g) 时 , 才 能 有效 脱除 ; ②在脱除磷脂等胶杂的情况下 ,棉籽油中的棉酚在 高真空条件下具有较好的稳定性 ,只要真空度足够 高 (残压 ≤267 Pa ) ,即使在 200 ℃左右的高温下也 几乎不被氧化或聚合 ; ③氧化变性的棉酚虽然难以 脱除 ,但其毒性较小 [ 3 ] , 即使 有 微量 棉酚 氧 化变 性 后残留在油中 ,也不对其食用安全性构成影响 ; ④在 物理精炼条件下 ,可使棉籽油中所含的有害的环丙 收稿日期 : 2006 - 06 - 05 作者简介 :罗晓岚 ( 1965 - ) ,女 ,副教授 ; 主要从事油脂 科研及教学工作 。 252006年第 31卷第 11期中 国油 脂彻底 25 2006年第 31卷第 11期 中 国 油 脂 彻底地脱除非水化磷脂和其他胶杂 。 21215 吸附脱色 毛棉籽油色泽较深 ,传统工艺在 精炼三级油时借助碱炼脱色就可满足脱色要求 。本 工艺因引入了物理精炼 ,为保证成品油色泽达到标 准 ,并有效降低进入物理精炼工序时油中磷含量 ,即 使精炼三级油 ,也