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第四章 钢的合金化对组织和性能的影响 第一节 合金元素在钢中的存在形式和作用 第二节 合金元素对钢的热处理的影响 第三节 合金元素对钢加工性能的影响 第四节 钢中杂质对钢性能的影响 第五节 钢的分类简介 合金钢的概念 所谓的合金钢,就是为了改善钢的性能,特意地加入一些合金元素的钢。 常用的合金元素:Cr、Mn、Ni、Co、Cu、Si、Al、B、W、M。V、Ti、Nb、Zn及稀土Re。 发展合金钢的原因 碳钢还存在着以下几个主要缺点,使它的应用受到一定限制。 (1) 碳钢的淬透性低 碳钢制成的零件尺寸不能太大,否则淬不透,出现内外性能不均,对于一些大型的机械零件,(要求内外性能均匀),就不能采用碳钢制作,如发电机转子,汽轮机叶片,汽车、拖拉机的连杆螺栓等。 1)合金元素在钢中的主要存在形式:合金元素加入钢中,与铁形成固溶体,或与碳形成碳化物,少量存在于夹杂物中,在高合金钢中还可能形成金属间化合物。 (1)形成固溶体 (2)形成碳化物 (3)游离状态 (1)形成固溶体 几乎所有的合金元素(除Pb外)都可溶于铁中,形成合金铁素体或合金奥氏体。 通常与碳的亲和力很弱合金元素,主要固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中,而不形成碳化物,如:Ni、Si、Al、Co……。 (2)形成碳化物 碳化物形成元素可形成合金渗碳体和特殊碳化物 A 合金渗碳体 B 特殊碳化物 A 合金渗碳体 合金元素与碳的亲合力较弱,它们大部分是固溶于铁素体、奥氏体、马氏体中,而少部分固溶于渗碳体中形成合金渗碳体,如(Fe,Mn)3C。 B 特殊碳化物 合金元素与碳的亲合力很强,主要以特殊碳化物形式存在,如V、Ti、Nb、Zr。特殊碳化物熔点、硬度、耐磨性最高,稳定性最高。 合金元素(Cr、Mo、W)与碳的亲合力较强,当含量较少时,它们主要固溶于渗碳体中,而含量较高时,才能形成特殊碳化物如:Cr23C6、WC、MoC、Cr7C6。 与碳作用形成合金碳化物 (3)游离状态 对于固态下不溶于铁或在铁中溶解度很小的少数元素,如Pb、Cu、(>0.8)等,常以游离态存在 。 1.溶于基体中形成合金F或合金A 1.溶于基体中形成合金F或合金A 第二节 合金元素对钢的热处理的影响 1 合金元素对铁碳相图的影响 1)影响A和F存在的范围 (1)扩大γ相区 (2)缩小γ相区 (1)扩大γ相区 使A3点(γ-Fe α-Fe的转变点)下降, A4点( γ-Fe的转变点)上升, 从而扩大γ-相的存在范围。 完全扩大γ相区元素(室温下单相A) Mn,Ni 1Cr18Ni9(奥氏体不锈钢)和ZGMn13(高锰钢) 部分扩大γ相区的元素 C、N、Cu (2)缩小γ相区 使A3点上升, A4点下降(铬除外, 铬含量小于7%时, A3点下降; 大于7%后,A3点迅速上升), 从而缩小γ相区存在的范围, 使铁素体稳定区域扩大。 完全封闭γ相区的元素(如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si等)。如Cr17、Cr25、Cr28等铬不锈钢均属铁素体钢。 部分缩小γ相区的元素(如B、Nb、Zr等)。 (2)使S、E点左移 无论是扩大γ区的合金元素,还是缩小γ区的合金均使E点和S点左移,即降低共析点的含碳量及碳在奥氏体中的最大溶解度。因此使相同含碳量的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。 如含碳0.4%的碳钢具有亚共析组织,而含C0.4%,13%Cr的合金钢则具有过共析组织。因为此时的共析成分已不再是0.77%,而是变为0.3%C了,另外,由于E点的左移,使含碳量远低于2.11%C的合金钢中出现莱氏体。如18%W的高速工具钢,含0.70-0.80%C,其铸态组织中出现了莱氏体。 (3)对A1点的影响 扩大γ相区元素,使A1下降 缩小γ相区元素,使A1上升 临界温度的位置是制订热处理工艺和其它热加工工艺的重要依据。由于合金元素的加入,改变了临界温度的位置,因而合金钢的热处理及其它热加工工艺参数都与碳钢明显不同。 2.合金元素对钢的热处理的影响 (1) 对钢加热时奥氏体形成的影响 (2) 对过冷奥氏体的转变的影响 (3) 对淬火钢回火的影响 合金元素对热处理的影响 (1) 对钢加热时奥氏体形成的影响 对奥氏体形成速度的影响 对奥氏体晶粒大小的影响 钢加热时对奥氏体形成速度的影响 奥氏体化过程包括奥氏体的形成,剩余碳化物的溶解和奥氏体成分均匀化,均是由合金元素和碳的扩散所控制。 非碳化物形成元素: Co和Ni提高碳在奥氏体中扩散速度,加速奥氏体的形成。 Si、Al、Mn等元素,对C的扩散速度影响不大。因而对奥氏体的形成速度影响不大。 碳化物形成元素:Cr、W、Nb、Mo、Ti、V阻碍C的扩散,缓减奥氏体的形成速度。 合金元素的扩散能力远比碳小,因此,要
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