化工设备第十四章(2012)(华东理工大学出版社).pptVIP

四、容器的分类 class of vessel 作　业 　习题　14章全部 容器的设计压力(p)一般高于其最高工作压力(pw) 装有安全装置压力容器 无安全泄放装置压力容器 装有液化气体压力容器 混合液化石油气储罐 安全阀 爆破片 (1) 装有安全阀的容器设计压力的确定 安全阀启跳压力 表 安全阀的启跳压力 安全阀 设计压力不低于爆破片的设计爆破上限 (2) 装有 爆破片 的容器 爆破片 容器的设计压力(p)一般高于其最高工作压力(pw) 装有安全装置压力容器 无安全泄放装置压力容器 装有液化气体压力容器 混合液化石油气储罐 计算压力pe 相应设计温度下，用以确定受压元件厚度的压力，其中包括液柱静压力。 原则： C、设计温度t ： 容器在正常操作情况，在相应设计压力 下，设定的受压元件的金属温度。 设计温度不得低于容器工作时器壁金属 可能达到 的最高温度，如果容器器壁金属温度在-200C，则 设计温度不能高于器壁金属可能达到的最低温 度。 原则： 表14-4 压力容器用碳素钢板的许用应力 p286 D、许用应力[σ]t 对应设计温度范围内，估算钢板厚度的许用应力 焊缝系数的取值与焊缝接头的结构和探伤的率相关。 焊接接头系数 E、焊缝系数 F、厚度 a.厚度附加量C (1) 钢板负偏差C1 (Table 14-7) (2) 腐蚀裕量C2　 b. 最小厚度 1）碳素钢和低合金钢制容器， δmin 不小于3mm. 2）高合金钢制容器的δmin 不小2 mm. 满足容器在制造、安装和运输的要求 目的： 3) 碳素钢和低合金钢的塔式容器的 δmin 为2/1000的塔器的内径，且不小于4mm ; 不锈钢制 塔式容器的δmin 不小于3mm. 4) 管壳式换热器壳体的 δmin应符合相关规定。 c. 计算厚度 d. 设计厚度 e. 名义厚度 除去负偏差后的圆整值，mm 图纸和设备铭牌上标注厚度 注意： f. 有效厚度 承受压力的厚度 * 化工设备机械基础 授课教师： 张晓红 第一部分 力学基础 　零部件受力分析 　拉伸与压缩 　平面弯曲 　剪切与扭转 　复杂应力情况下的强度计算 　压杆的稳定性 　化工设备材料 第二部分 传动零件及减速机 V带传动 齿轮传动 蜗杆传动 轴与联轴器 　轴承 　轮系与减速机 第三部分 常压与低压容器 　内压容器 　外压容器 　化工设备通用零部件 塔设备机械设计 反应釜的机械设计 第十四章 内压容器 　概　述 　容器的受力分析 　内压薄壁壳体的厚度设计 　内压封头的厚度设计 本章教学目的： 　掌握中低压容器的强度设计 　掌握在用容器的强度校核 第十四章 内压容器 器壁的厚度δ = ？ 现有容器能承受的最大压力［p］=？ 使用的年限n=？ §14.1　概述 一、什么是容器 化工生产所用各种外部壳体的总称 二、化工容器的特点 耐温、耐压和耐介质腐蚀 钢 瓶 塔 水 箱 反应釜 换热器 球 罐 浮船贮罐 三、容器的结构 structure of vessel 人孔 manhole 管口 nozzle 筒 体 sell 封头 head 支座 support p273 强度失效 稳定性失效 泄漏失效 容器的失效 刚度失效 定义：压力容器在规定的使用环境和时间内，因尺寸、形状或材料性能发生改变不能达到原设计要求的现象。 1. 按容器形状分类：方形、球形、圆筒形 2. 按承压性质分类：常压、低压、中压、高压、超高压 3. 按结构材料分类：金属、非金属 4. 按使用场合分类：反应、换热、分离、储存 5 . 按安全监察分类：一类、二类、三类 五、容器机械设计的基本要求 强 度: 刚 度: 稳定性: 气密性: 可靠的密封性能。　　 耐久性: 抵抗介质及大气腐蚀的能力。 其 它: 节约材料，便于制造，运输、安装、 操作、维护方便，符合有关标准等。　　 容器抵抗外力破坏的能力。 抵抗外力使其变形的能力。 在外力作用下保持其原有形状的能力。 p275 §14.2　薄壁容器的应力分析 一、回转体的概念 二、薄壁容器的概念 当 或 为 p276 薄壁容器(thin-well vessel) 三、 回转壳体的几何参数和应力 K1 p276 R1( K1C) : 第一曲率半径 K1 R2( K2C) : 第二曲率半径 rk (O1E) :平行圆半径 环向应力 circular stress 经向应力 meridional stress α σ 1 σ