品质管制(QC)七大手法-管制图.pptVIP

课 程 规 则 历史： 世界上第一张管制图是1924年由美国品管大师W.A. Shewhart (休哈特)博士发明。因其用法简单且效果显著，人人能用，到处可用，遂成为实施质量管制时不可缺少的主要工具。 一.管制图(Control Chart) (1) 名词解释 (1) 名词解释 (续) (1) 名词解释 (续) 使用管制图的准备 1、建立适合于实施的环境 a 排除阻碍人员公正的因素 b 提供相应的资源 c 管理者支持 2、定义过程 根据加工过程和上下使用者之间的关系，分析每个阶段的影响因素。 3、确定待管制的特性， 应考虑到： 顾客的需求 当前及潜在的问题区域 特性间的相互关系 4、确定测量系统 a 规定检测的人员、环境、方法、数量、频率、设备或量具。 b 确保检测设备或量具本身的准确性和精密性。 5、使不必要的变差最小 确保过程按预定的方式运行 确保输入的材料符合要求 恒定的管制设定值 注：应在过程记录表上记录所有的相关事件，如：刀具更新，新的材料批次等，有利于下一步的过程分析。 管制图选用流程 正常稳定状态 （1）大多数的点分布在中心线附近 （2）少数的点分布在管制界限附近 （3）连续25点以上都在管制界限内 （4）连续35点超出管制界限外的一点以下 （5）连续100点超出管制界限外在二点以下 异常状态 （1）大多数的点分布在管制界限附近 （2）连续5点向上或向下移动 （3）连续7点都落在管制中心线同一侧 （4）连续11点有10点落在管制中心线同一侧 （5）连续14点交互著上下跳动 制程能力指数 : Cpk等级参考标准 : 制程能力与不良率 : CPK与不良率的对照表(不偏移）： 制程性能指数的计算，其估计的标准差为总的标准差，包含了组内变异以及组间变异。 总变异=组内变异+组间变异。 一般制程要求Cpk?1.33 使用管制图的五大疑问 （1）任何的检验项目都可以画管制图吗？ （2）为什么我的管制图常常超过管制界限？ （3）合乎顾客的规格之内，仍然制程不合格？ （4）低於管制下限的点，仍需要统计吗？ （5）超出管制界限时要怎么办？ 实 作 例: 某工厂承制一批铜管应用X – R管制图来管制其内径,尺寸单位为m/m,利用下列数据表资料,求得其管制界限并绘图. 制品名称: 铜管 机械号码:X X X 品质特性: 内径 操作者: X X X 测定单位: m/m 测定者: X X X 制造场所: X X X 抽样期限: X X X CATCHER * 评 分 方 式 ~~ 2月/期，期中及期末成果分享 ~~ CATCHER * 流程: 1、PDCA 循环改善； 2、事实依据，资料说话； 3、应用统计方法 (管制图…） CATCHER * 51 52 53 49 51 50 52 50 50 49 52 51 52 51 51 49 49 53 53 53 51 52 50 52 47 49 53 49 50 52 50 51 50 52 51 55 48 48 50 52 49 49 47 49 54 51 50 51 53 53 46 50 50 52 50 52 55 50 46 53 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 51 50 49 52 50 54 52 51 53 48 50 51 55 52 45 48 49 54 51 48 49 51 46 46 52 50 49 53 49 49 50 52 50 46 49 51 49 49 49 50 53 45 48 48 49 49 50 50 51 50 50 49 50 47