如甲酸、苯酚 引言:化工过程或工艺的危险性,主要来自参与该过程的物质的危险性,而过程中的物质处于动态,这往往比处于静态时的危险性要大。此外,化工过程的危险性还有过程本身的危险性、条件的危险性、设备的危险性等。 化工过程物质的危险性 1、就处于化工过程中的物质会不断收到热的、机械的、化学的等多种作用,且在不断的变化中。而又潜在危险性的物质耐受这些作用的能力是有限的,超过某极限值就会发生事故。 2、危险性物质不仅是造成产业事故发生的原因,也是使事故扩大的原因。 3、工艺过程中危险性物质的数量是物质危险性的又一主要因素,因为造成的事故的性质在很大程度上同数量有关。即数量影响到系统的绝热性、传播性、燃烧转爆轰性;事故发生后事故的可限制性、可扑灭性即破坏性。 4、物质的状态也是危险性的一个重要因素,这包括聚集态(气、液、固)、分散度(块、粒、粉)。 化工过程的危险性 化工过程的根本目的和特点就是改变物质,而改变的方法不外乎是化学的、物理的、机械的等。看过程的危险性就是看该过程对物质危险性增降的趋势;再就是过程本身的化学作用、热(温度)作用、压力作用、电力及机械等作用的能量流向。一个化工过程又是由若干个化工单元组成的,单元间有相互连接、相互影响,单元的多少、运行特点(间歇式还是连续式,自动化程度)都对安全产生影响。主要的化工过程危险性设计以下一些单元。 最小点火能的比较分析? 干燥过程被广泛应
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