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                                        摘要:压实度是路基和路面的一项重要指标。有效的压实可以显著改善土壤的承载能力,提高不渗透性。压实作业是路基路面结构材料获得足够密实度的重要环节,有效的压实度检测方法是控制压实质量的重要方法。??本文介绍了压实度的概念、级配碎石的施工工艺,坍落度试验以及试件养护。然后就压实度的检测技术,介绍了环刀法和灌砂法的检测技术,针对影响水泥稳定碎石土基层压实度的因素,进行分析,采取有效的控制措施。
【关键词】水泥稳定碎石   压实度  检测技术  坍落度    级配碎石 
目录
 TOC \o 1-3 \h \z \u   一 水泥稳定碎石	 3
  1-1 影响水泥稳定碎石土压实度的主要因素	 3
  1-1-1土质	 3
  1-1-2水泥的成分和剂量	 3
  1-1-3碾压	 4
  1-1-4混合料的配合比对压实度的影响	 4
  1-1-5混合料含水量对压实度的影响	 4
  1-1-6底基层强度对基层压实度的影响	 5
  1-1-7碾压工艺对压实度的影响	 5
  1-2、实际施工中采取的控制措施	 5
  1-2-1铺筑试验段	 5
  1-2-2原材料的控制	 6
  1-2-3集料拌和时的控制	 6
  1-3延迟时间的控制	 7
  1-4碾压工艺的控制	 7
  1-5其它方面的控制	 7
  二 常用的检测压实度方法	 8
  2-1、 环刀法试验	 8
  2-2-1灌砂法适用范围	 9
  2-2-2、试验方法及步骤	 9
  三、 水泥混凝土的坍落度试验:	 12
  四、 水泥混凝土试件制作养护及频率	 13
  五 级配碎石施工工艺	 14
  六 施工准备	 15
  6-1、集料级配要求及准备	 15
  6-2、施工技术准备	 15
  6-3、 施工方案	 16
  6-3-1铺设复合土工膜及砂石垫层	 16
  6-3-2、厂拌法拌和	 16
  6-3-3、运输和铺筑	 17
  6―3―4碾压夯实	 18
  6-3-5、接缝处理	 18
  6-3-6、养生	 18
  6-3-7、检测	 19
  6-4、质量控制及处理措施	 20
  结束语	 21
浅谈水泥稳定碎石、压实度、坍落度以及级配碎石
随着我国经济的高速发展,交通运输更加繁忙,交通量也越来越太。交通量直接影响道路使用年限,这对道路施工质量的要求也越来越高。基层质量的好坏直接影响路面的耐久性和行车的安全与顺畅。基层是路面结构中的承重层,应具有足够的强度、刚度和水稳性。                                                                                                                                                                                                                                     
一 水泥稳定碎石
水泥稳定碎石土在原状松散的土(包括各种粗、中、细粒土)中,掺入适当水泥、碎石和水,按照技术要求,经拌合和摊铺,在最佳含水量时压实及养护成型。水泥是水硬性结合材料,绝大多数的土类都可以用水泥来稳定,改善其物理力学性质。水泥稳定碎石土具有良好的整体性、足够的力学强度、抗水性和耐候性。其初期强度较高,且随龄期增长而增长。  
基层压实度是反映基层内在质量的一项重要技术指标。在《公路工程质量检验评定标准》规定的7项检测指标中占总分数的30%,所占比例最大,是施工中必须严格控制的一项技术指标。现结合本人参与试验检测的金孟海湾道路,对影响水泥稳定碎石土压实度的主要因素进行分析,并提出控制措施。 
1-1 影响水泥稳定碎石土压实度的主要因素
1-1-1土质
土的类别和性质是影响水泥稳定碎石土强度的重要因素,各种砂砾土、砂土、粉土和粘土均可用水泥稳定,但效果不同。试验和生产实践证明,水泥稳定级配良好的碎石和砂效果最好;其次是砂性土;再次之是粉性土和粘性土。
1-1-2水泥的成分和剂量
水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响。通常情况对一种土,硅酸盐水泥的稳定效果好,而铝酸盐水泥较差。水泥分散度增加,其活性程度和硬化能力强,提高其强度。
1-1-3碾压
从开始加水拌和到碾压终了的延长时间越长,水泥稳定碎石土的压实度越低。因为加水拌和后,水泥很快和混合料中的水反应,生成水化硅酸钙、水化铝酸钙、水化铁酸钙等水化矿物,致使混合料逐渐凝结硬化。在碾压时,压路机破坏这个凝结力需要消耗一些压实功,从而混合料的孔隙率难以降低,不易压实
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