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工厂工艺设计概论 本课程的地位与作用 本课程面向基本学制为四年的本科生,是材料科学与工程专业的专业任选课之一。其与无机结构材料、无机功能材料、粉体工程与设备、薄膜技术、纳米材料与技术、材料专业计算机应用等专业选修课共同构成材料科学与工程专业新型无机材料方向的专业知识体系。 课程教学目的与要求 本课程的教学目的是使学生掌握工厂总平面布置的原则和方法,工厂工艺设计的原则、程序、工艺平衡计算及主要生产车间的工艺设计和工艺布置,了解整个工厂设计的程序和内容以及土建、电气、环境保护、卫生工程和技术经济等其它专业知识,为从事材料的生产工艺研究和工艺设计打下基础。 各章主要教学内容 第1章 硅酸盐工厂基本建设前期工作(3学时) 本章应了解硅酸盐工厂的基本建设程序,内容和任务。 第2章 工厂总平面布置(3学时) 本章应初步掌握工厂总平面图设计的内容、步骤和方法。 第3章 工艺设计的原则、程序及工艺平衡计算(4学时) 本章应掌握工艺设计的基本原则,物料平衡、主机平衡、储库平衡三大平衡计算的方法。了解工艺设计的程序。 第4章 生产车间工艺流程的选择、设备选型及工艺布置(4学时) 本章应掌握工艺流程选择、设备选型的基本方法,车间工艺布置的依据,厂房平面布置、立面布置和设备布置的内容和遵循的原则及重点考虑的问题。 第5章 生产车间工艺设计(14学时) 本章应掌握每个主要生产车间系统选择和设备选型计算的方法,以及车间布置的注意事项,了解系统发展的趋势,对整个工厂重点车间的工艺设计有一个较全面的理解。 第6章水泥包装、散装和发送(2学时) 第7章工艺设计所需的其他专业知识(2学时) 本章应了解与工艺设计配套的其它专业知识,以保证工艺设计的合理化和全面化。 重点与难点 重点:掌握矿点的选择,影响厂址选择的主要因素,风向玫瑰图的意义和具体应用,总平面设计的基本原则,工艺设计的基本原则,物料平衡计算,主机平衡计算,储库平衡计算,工艺流程选择、设备选型的基本方法,车间工艺布置的原则及重点考虑的问题,生产车间系统的选型计算,车间工艺布置。 难点:风向玫瑰图的具体应用,总平面设计的基本原则,物料平衡计算,主机平衡计算,储库平衡计算,车间工艺布置重点考虑的问题。 考核方式 本课程采用闭卷和平时考核(包括作业和课堂讨论)相结合的方式,闭卷考核成绩占80%,平时考核成绩占20%。 教材与主要参考书 教材 金容容.水泥厂工艺设计概论武汉:武汉工业大学出版社,1993年. 主要参考书 [1] 吴晓东.陶瓷厂工艺设计概论.武汉:武汉理工大学出版社,1992年. [2] 杨保泉.玻璃厂工艺设计概论.武汉:武汉理工大学出版社,1989年. [3] 于润如,严生.水泥厂工艺设计.北京:中国建材工业出版社,1995年. [4] 同济大学,南京化工学院.水泥生产机械设备.北京:中国建筑工业出版社,1995年. [5] 张浩楠.中国现代水泥技术及装备.天津:天津科学技术出版社,1991年. [6] 曹文聪,杨树森.普通硅酸盐工艺学.武汉:武汉工业大学出版社,1996年. 概述 中国水泥工业的发展历史 中国水泥生产技术水平随着时代的进步而不断提高,由低到高大致分为立窑、湿法回转窑、日产2000吨熟料预分解窑新型干法和日产5000吨熟料预分解窑新型干法等4个层次。 中国水泥史上设备国产化的进程中有4个里程碑: 昆明水泥厂(后改名云南水泥有限公司)是国产设备建设立窑厂的里程碑; 湘乡水泥厂(后改名韶峰水泥集团有限公司)是国产设备建设湿法回转窑厂的里程碑; 江西水泥厂(后改名江西万年青水泥股份有限公司)是国产设备建设日产2000吨熟料预分解窑新型干法厂的里程碑; 安徽海螺集团有限责任公司是国产设备建设日产5000吨熟料预分解窑新型干法厂的里程碑,中国水泥工业现代化步伐从此大大加快。 评价一个国家水泥工业综合水平的主要技术指标 水泥总产量 人均水泥消耗量 综合能耗 资源消耗 技术先进性、装备大型化程度、装备的可靠性 年运转率、污染排放标准、环保性 消纳废渣的能力、燃料替代率、科技创新 技术开发、经营管理模式 世界水泥生产技术的发展趋势 发展大型新型干法水泥生产技术和装备:效率高、能耗低、单位投资小、生产成本较低、生产率高、效益上升、污染物单位排放少。如破碎机、生料磨、水泥窑、冷却机、水泥磨 生产工艺节能化 低热耗 国际先进国家(2800kJ/kg熟料),一般2980kJ/kg熟料,全国平均5250kJ/kg熟料,新型干法窑平均3550kJ/kg熟料 国内新型干法窑平均:耗煤30-40元/t水泥 耗电70-80元/t水泥 零消耗(电):纯低温余热发电技术 环保:零污染、零排放(窑尾CO2的处理及
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