机械制造工程学--第四章-机床夹具设计原理.ppt

§4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构: 双V形块夹紧机构、滑块斜楔定心夹紧机构、弹性套筒夹紧机构 §4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构: 双V形块夹紧机构、滑块斜楔定心夹紧机构、弹性套筒夹紧机构 §4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构: 双V形块夹紧机构、滑块斜楔定心夹紧机构、弹性套筒夹紧机构 §4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构 5）联动夹紧机构 多点夹紧、多件夹紧 §4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构 5）联动夹紧机构 多点夹紧、多件夹紧 §4-4 工件在夹具中的夹紧 三、典型夹紧机构 1）斜楔夹紧机构 2）螺旋夹紧机构 3）偏心夹紧机构 4）定心夹紧机构 5）联动夹紧机构 多点夹紧、多件夹紧 §4-5 各类机床夹具简介 一、钻床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 一、钻床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 二、铣床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 三、镗床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 三、镗床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 四、车床和磨床夹具 §4-5 各类机床夹具简介 四、车床和磨床夹具 你只闻到我的香水，却没看到我的汗水。 你否定我的现在，我决定我的未来！ 你嘲笑我一无所有，不配去爱，我可怜你总是等待。 你可以轻视我们的年轻，我们会证明这是谁的时代。 梦想是注定孤独的旅行，路上少不了质疑和嘲笑， 但那又怎样？ 哪怕遍体鳞伤，也要活得漂亮！ * 一、定位误差 1. 定位误差 由于工件在夹具上定位不准确所引起的工序尺寸误差、方向或位置误差。 2.工序尺寸 加工表面至工序基准的尺寸。 定位误差包括： 基准不重合误差 基准的移位误差 §4-3 定位误差 二、定位误差的组成 定位基准与工序基准不重合而引起的工序尺寸的最大变动量，称为基准不重合误差。 1.基准不重合误差 §4-3 定位误差 二、定位误差的组成 定位基准（本身）相对其理想位置沿工序尺寸方向变动，而引起的工序尺寸的最大变动量，称为基准移位误差。 2.基准移位误差 二、定位误差的组成 工序基准的理想位置： 平面定位——平面本身； 圆柱面——回转中心线； V型面——标准心轴的轴心线。 2.基准移位误差 三、误差计算不定式 ΔD+(ΔZ+ΔT)+ΔG ≤ T §4-3 定位误差 其中：ΔD——定位误差 ΔZ——夹具安装误差 ΔT——对刀误差 ΔG ——加工方法引起的误差 T ——工序总公差 设计定位方案时，取：ΔD≈（1/2～1/3）T 四、定位误差的计算 1）直接按工序基准的两个极限位置，确定其最大变动量； 2）根据定位误差的组成来确定。 计算方法 §4-3 定位误差 ΔD＝ΔB+ΔY 例3 铣削连杆大头端面上4-6（0，+0.05）槽，采用一面两销定位。试确定定位方案、菱形销的宽度b，并计算定位误差。 例3 铣削连杆大头端面上4-6（0，+0.05）槽，采用一面两销定位。试确定定位方案、菱形销的宽度b，并计算定位误差。 转角误差 第 4 章 机床夹具设计原理 §4-1 机床夹具概述§4-2 工件在夹具中的定位§4-3 定位误差§4-4 工件在夹具中的夹紧§4-5 各类机床夹具简介 §4-4 工件在夹具中的夹紧 一、夹紧装置的组成和基本要求 力源装置：气动、液压、电动、电磁 1.夹紧装置的组成 一、夹紧装置的组成和基本要求 力源装置：气动、液压、电动、电磁 1.夹紧装置的组成 一、夹紧装置的组成和基本要求 力源装置：气动、液压、电动、电磁 1.夹紧装置的组成 一、夹紧装置的组成和基本要求 力源装置：气动、液压、电动、电磁 夹紧元件：压板、卡爪、钳口 中间传力机构： 1）改变夹紧力的方向，如铰链、杠杆； 2）改变夹紧力的大小，如斜块、偏心轮； 3）产生自锁作用。 1.夹紧装置的组成 §4-4 工件在夹具中的夹紧 一、夹紧装置的组成和基本要求 夹紧过程中，应有利于定位，而不应破坏定位； 夹紧力的作用应合适、可靠、安全； 夹紧装置应操作方便； 结构简单； 具有良好的自锁性。 2.基本要求 §4-4