设备管道保温保冷作业指导书.docVIP

设备管道保温保冷作业指导书 一、 施工方案步骤和技术要求： 1．1保温保冷技术要求： 1．1．1管道在以下操作条件下需要保温： a.介质操作温度等于或大于50℃（除工艺操作允许热损失外）； b.当介质温度小于50℃时，工艺操作需要保温。 1．1．2所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。 1．1．3当介质温度等于或大于50℃并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台0.6m以内或离地面2m以内）需要保温。 1．1．4保冷 为了避免霜冻和凝露及减少冷量损失，当介质温度低于环境温度（夏季最高月平均环境温度）时，管道都需要保冷。 1．2施工技术绝热代号说明 工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。 H-保温（采用保温材料） C-保冷（采用保冷材料） P-人身防护（采用保温材料） D-防结露（采用保冷材料） E-电伴热（采用电热带和保温材料） S-蒸气伴热（采用蒸汽伴管和保温材料） W-热水伴热（采用热水伴管和保温材料） O-热油伴热（采用热油伴管和保温材料） J-夹套伴热（采用夹套管和保温材料） N-隔声（采用隔声材料） 1．3施工技术绝热结构 1．3．1外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支承部分、保温层部分、金属保护层部分。其中：固定件采用7字钩钉；支承采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10保冷采用橡塑板，零下10以下的采用聚氨脂保冷；金属保护层：采用0.5铝板、0.8铝板、0.75的瓦愣铝板（波形板）。 1．3．2保温结构（从里到外） 1．3．2．1设备保温 绝热层--（隔离层）--保护层 绝热层：硅酸铝纤维板 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料） 紧固层：20*0.5的钢带 保护层：铝板 1．3．2．2公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音） 绝热层--（隔离层）--保护层 绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板） 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：0.2的玻璃纤维布二层 保护层：铝板 1．3．2．3蒸汽伴热管或电伴热管及各事业部工段的工艺管线和保温分支管线 绝热层：硅酸铝纤维管壳（部分用硅酸盐板管壳） 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料） 紧固层：0.2的玻璃纤维布二层 保护层：铝板 1．3．2．4仪表管线保温 绝热层：硅酸铝保温绳 隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层 紧固层：0.2的玻璃纤维布二层 保护层：铝板 1．3．3保冷结构（从里到外） 1．3．3．1保温甲醇洗设备 保冷层制作—保冷层安装—保护层 保冷层先制作：按设备直径的弧度来制预制发泡块：硬质阻燃闭孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品（用比组份发泡材料发泡，要有阻燃剂，催化剂和稳定剂）。 保冷层安装：用双组份发泡材料发泡（要有阻燃剂，催化剂和稳定剂）来粘接固定聚氨脂泡沫塑料块 保护层：铝板 外保温工程施工工序流程：（见外保温工程施工工序流程图） 1．4绝热材料 1．4．1保温材料 1．4．1．1设备、管道保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 1．4．1．2阀门或法兰接头部位保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。 1．4．1．3蒸汽伴热管或电伴热管及各事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。 1．4．1．4复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡，其参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的。 常温（70℃）导热系数λ0：λ0=0.041(W/m.℃ 导热系数方程 λ=λ0+0.000105*Tm(W/m.℃ 使用温度： ≤450℃ 板材容重（变通型）： ≤60 kg/m3 1．4．1．5硅酸铝纤维板或毡 导热系数： λ0：λ0=0.056（70℃时）W/m.℃ 导热系数方程： Tm≤400℃ λ=λ0+0.0002*(Tm-70W/m.℃ Tm400℃ λ=λL+0.00036*(Tm-400W/m.℃ 使用温度：0~1200℃ 容重：≤128 kg/m3 1.4.2保冷材料 1．4．2．1阻燃闭孔自熄性聚氨脂泡沫塑料管壳或橡塑板用于设备、管道保冷。 1．4．2．2硬质阻燃闭孔自熄性聚氨酯泡沫塑板。 导热系数： λ0=0.0275（25℃时）W/m.℃ 导热系数方程： λ=λ0+0.00009*Tm W/m.℃ 容重： 30 ~ 60 kg/m3 氧指数： ≥30 阻燃性： B1级（GB8624-1997） 1．4．2．3橡塑板（氧指数≥32）密度：40-70kg/m3，阻燃B1材料，平均温度为0℃时，本材料导热系数小于0.035为W/mk. 1.4.3粘接材料 1．4．3．1聚氨酯原料（一般为两组份原料）用作保冷施工时的粘接材料。 1．4．3．2橡塑板保冷用专用粘接剂作保冷施工时的粘接材料。 1．4．3．3采用硅酸铝纤维板，一般采用铁丝绑扎固定。 1．4．3．4隔离层材料 聚乙烯薄膜：厚度 0.1