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设备使用和维护规程 设备编号： 设备名称：高炉鼓风机组 1技术性能 1.1高炉鼓风机组用途 利用汽轮机产生的动力推动轴流风机来向高炉送风的一种装置。 1.2设备性能参数 序号 名称 参数 备注 1 汽轮机进汽压力 P＝3.5/3.7Mpa（正常/最大） 2 汽轮机进汽温度 t＝435（＋10~－20）℃ 3 汽轮机转速 4150r/min 4 汽轮机容量 33464MW 5 鼓风机额定风量 5300Nm3/min（E点工况） 6 鼓风机出口风压 0.3985Mpa（G）（E点工况） 7 鼓风机额定功率 23791/31405KW 1.3主要设备及参数 序号 元件名称 规格型号 主要参数 数量 备注 1 汽轮机 NK63/80-32 容量：最大轴功率33464MW 转速： = 1 \* GB3 ①转速调节范围3320~4358r/min ②工作转速 4150r/min 最高连续转速4358 r/min 设计跳闸转速4793 r/min = 3 \* GB3 ③转向：从汽机端看顺时针 汽压：3.5/3.7Mpa（正常/最大） 汽温：435（＋10~－20）℃ 排汽压力：0.01 Mpa（a） 汽轮机设计进汽量：101t/h 设计汽耗率：4.07kg/kwh 抽汽压力及抽汽量：0.05 Mpa（a），1.63kg/s 2 轴流鼓风机 AV80—15 额定风量：5300Nm3/min（E点工况） 出口风压：0.3985Mpa（G）（E点工况） 转速（正常/最高连续）：4150/4358rpm 额定功率（正常/最高）：23791/31405KW 介质：空气 转向：从汽机端看顺时针 大气温度：16.5℃ 进气压力：0.0994Kpa（a） 大气压力：101.4 Kpa（a） 最高允许运行温度260℃ 1.4系统工作原理 由锅炉送来的蒸汽进入汽轮机内推动转子旋转做功，然后进入凝汽器冷凝返回锅炉。汽轮机大轴旋转通过联轴器带动鼓风机转动，使鼓风机将吸入的洁净空气压缩后送出至热风炉。 2操作规程 2.1开机注意事项 2.11一般规定 2.111汽轮机的正常启动或停止应接到调度室命令后在值班长领导下进行。 2.112大修后的启动应经主管生产技术的副部长批准，接到调度室的命令后，在机动科长或指定的负责人主持下，在班长的领导下进行。 2.113司机接到启动命令后，应组织本机组人员写好操作票，作好启动准备工作，操作票由车间主任或运行技术人员负责审批。 2.114在下列情况下禁止机组启动 2.1141危急保安器动作失常。 2.1142调速系统不能维持空负荷运行。 2.1143速关阀、调速汽阀卡涩不能关严时。 2.1144盘车装置失常，顶轴油泵不能正常工作。 2.115鼓风机控制系统故障。 2.116下列表计缺少或不正常时。 （1）转速表； （2）轴向位移表 （3）推力瓦温度表； （4）主汽温度表； （5）主汽压力表。 2.12启动前的检查准备工作 2.121一般检查工作 2.1211全面检查所有经检修工作的地方，肯定检修工作已全部结束，工作票全部结束，检修人员向调度室报“完工”手续向运行人员书面交代设备系统的变更情况。 2.1212现场卫生清洁，无杂物、垃圾；脚手架、临时设施和临时电源等全部拆除。 2.1213各汽水管道支吊架良好，各部保温完整无脱落，无残缺。 2.1214设备标志完整、正确。 2.1215通讯设备良好，各部照明配齐，光线充足。 2.1216各处楼梯、栏杆盖板完整齐全。 2.1217各仪表齐全，量程符合要求，热机保护调试准确。 2.1218电动阀门试验良好，手动阀门开关灵活。 2.1219各转动设备试转良好，联锁试验合格。 2.12110手动盘车轻快。 2.12111调速系统静态试验符合要求，透平油质良好。 2.12112静叶控制系统，逆流保护静态试验符合要求。 2.12113仪表汽源压力正常（0.4-0.6MPa），阀门在打开位置。 2.122润滑油系统检查 2.1221检查油箱油位正常，油箱的排污阀及事故泄油门关闭，加以铅封。 2.1222检查油箱油温指示表，将油加热器投入自动控制。 2.1223打开交流油泵进出口阀门，打开直流油泵进出口阀门。 2.1224检查下列阀门状态： （1）润滑油调节系统：自整调节阀投入，打开其前后球阀，关闭旁路阀。 （2）调速控制油系统：自动调节阀投入，打开其前后球阀，打开旁路阀。 2.1225投入一台冷油器（另一台做为备用）操作程序如下 （1）旋转进出口三通阀的手柄到正确位置后停止，然后打开相应的排气阀，并检查冷油器放油阀是否关闭。 （2）打开备用冷油器充油阀，以使备用冷油器在启动油泵时充满油，为在情况危急时立即投入运行作好准备，如果运行中的冷油器需拆除检