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项目四尾座的拆装与精度测量
任务三、尾座的装配
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项目四
项目四 尾座的拆装与精度测量
学习目标通过本单元的学习,你应该能够:
学习目标
通过本单元的学习,你应该能够:
能够熟练的掌握尾座各零部件装配的原则和注意事项;
能够明白在实际装配过程中的特殊点和注意点,并了解尾座各机构在装配时之间的内在联系;
结合实际操作,能熟练的根据装配顺序和尾座各部件的具体特点,选择合适的装配工具,能灵活使用,以实现机械设备的有效装配;
了解装配后的检验调试过程,以便与以后的机械设备的装配,保证装配的合理。
熟悉和掌握安全操作常识,培养文明生产的良好习惯。
任务三 尾座的装配
【任务描述】
结合机械装配原则和注意规范,和之前装配的过程,顺利的将尾座单元各部件完整的装配起来,熟练的掌握机械装配工具在装配过程中的使用技能。结合实际操作,再一次深入了解机械拆装工具的使用规范和使用场合,并结合对典型单元——尾座的装配过程,对机械的装配和最终的检验调试,有个直观的理解和初步的掌握。
【学习目标】
1.能够熟练的掌握各零部件装配的原则和注意事项。
2.能够明白在实际装配过程中的特殊点和注意点,并了解尾座各机构在装配时之间的内在联系。
3.结合实际操作,能熟练的根据装配顺序和尾座各部件的具体特点,选择合适的装配工具,能灵活使用,以实现机械设备的有效装配。
4.了解装配后的检验调试过程,以便与以后的机械设备的装配,保证装配的合理。
5. 熟悉和掌握安全操作常识,培养文明生产的良好习惯。
【任务实施】
机械装配的的过程,其实就是装配的反操作,装配是机械设备维修工作的一个重要环节,如果装配不当,会造成设备的损坏及精度下降,使得设备重新装配后再也无法正常运行,甚至无法修复而带来报废损失。在进行装配前应首先对装配过程进行一个总体的规划,制定一个方案,明确先拆哪里,后拆哪里,这样才能少走弯路。
学习活动一:制定装配方案
依据尾座结构图及装配原则,制定出你认为合适的装配顺序
图4-3-1尾座装配图
表4-3-1零件清单
NO.
件号
零件名称
NO.
件号
零件名称
6
GB41
螺母,M6
196
9518.03-02
尾座压板
63
GB41
螺母,M8
197
GB70
螺钉,M5*16
83
GB78
螺钉,M6*10
199
GB75
螺钉,M5*25
84
9518.03.2-00
手轮
139
9518.03-04
尾轴丝杆
85
9518.03-07
手柄
140
9518.03-05
支撑法兰
GB65
圆柱头螺钉,M8*55
141
GB70
螺钉,M8*40
GB41
螺母,M8
142
9518.03-04
尾轴
119
9518.04-04
垫圈
143
9518.20-01
尾轴顶尖
135
9518.03-00
尾座压板
144
GB77
螺钉,M8*40
136
GB97
垫圈,10
145
9518.03-08
止动垫
137
GB79
螺钉,M6*14
146
9518.03-09/03-10
尾座手柄座/手柄
138
9518.03-01
尾座体(有颜色)
193
GB65
螺钉M8*55
198
9518.03-06
套
装配过程
装配过程
将若干个零件结合成部件或若干个零件结合成最终产品的工艺过程,称为装配。
1、?装配工作的重要性???装配工作是产品制造过程中的后期工作,它包括各种装配的准备工作,部装、总装、调整、检验和试机等工作。装配质量的好坏,对整个产品的质量起着决定性的作用。通过装配才能形成最终产品,并保证它具有规定的精度及设计所确定的使用功能以及质量要求。如果装配不当,不重视清理工作,不按工艺技术要求装配,即使所有零件加工质量都合格,也不一定能够装配出合格的、优质产品。这种装配质量较差的产品,精度低、性能差、寿命短,将造成很大的损失。相反,虽然某些零部件质量并不很高,但经过仔细修配和精确调整后,仍能装出性能良好的产品。因此,装配工作是一项非常重要而细致的工作,必须认真按照产品装配图,制定出合理的装配工艺规程,以提高装配精度,达到质量优、费用少、效率高的要求。
2、产品的装配工艺过程由(1)装配前的准备工作、(2)装配工作、(3)调整、精度检验和试机、(4)喷漆、涂油、装箱
3、装配工作。比较复杂产品的装配工作应分为部装和总装两个过程。
(1)装配部件分类
表4-3-1尾座各部件分类表
各部件名称
编号
作用
图片
顶尖套锁紧装置
用于锁紧顶尖套筒
顶尖套及其驱动机构
顶尖套用于装顶尖或钻头;
驱动机构用于实现顶尖套的直线移动
尾座紧固机构
= 3 \* GB3 ③
将尾座紧固在机床导轨上以保证加工时处于固定的位置
尾座体
= 4 \* GB3 ④
是尾座的大型基础部
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