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净化车间管理制度
目的:为加强净化车间的管理制度,确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,提高产品质量,
促进本企业的发展。结合本车间的实际情况特制订本制度,适用于净化车间生产相关全体员工。
净化车间守则:
1,经培训合格及主管审核后的人员方可进入净化车间。
2,进入净化车间人员必需遵守净化车间规定。
3,尚未被认可的员工及他人若进入净化车间,应先报备申请得到主管同意后,并经车间人员陪同下方得进入。
4、任何人员进入净化车间工作或参观时,必须严格遵守净化车间制度。
5、非经主管许可不得将私人物品(手提袋、书籍等)及非净化车间所使用的工具携入净化车间;
6、原物料进净化车间时,货物必须经风淋室处理后携入净化车间。
风淋室程序:
1、??踏上换鞋区地毯前,必须先将外套、鞋子脱下,外套鞋子置于柜子内。
2、进入换衣区,穿上防静电衣和鞋,带上防静电帽和手套,依规定进入风淋室作吹气除尘
3、进入风淋室内,不可同时两人或两人以上进入。
4、为避免影响空气正常循环及除尘效果,人员不可倚靠在风淋室的门或墙上。人员必须站立于风淋室中央
踏脚板上轻微摇动双手旋转360度,以帮助灰尘掉落。
5、风嘴方向正常应是水平吹气,请勿随意拨弄调整好的风嘴方向,以求达到最大的除尘效果。
净化车间员工管理条例:
1、员工进入车间前必须查看自己防静电衣,帽,鞋,手套以及防静电手腕是否佩戴整齐(头发应放入防静电帽内)。
2、员工每天必须做防静电手腕测试(检查静电手带测试器是否正常,检查静电手带是否破损,检查佩戴的静电环是否紧贴手腕。)填写防静电手腕测试表。
3、员工必须用防静电镊子拿取光源,严禁用手直接触摸光源,一旦发现违反者必当严肃处理(管理者如若如有此现象,双倍处罚)。
4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向上级申请。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
6、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
7、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、操作人员每日上岗前必须将机器及工作台面清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。 9、不得私自携带公司内任何物品出厂(除工作需要或特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。10、员工出车间必须登记,并向有关上级请示方可离开。出去时间禁止超过10分钟,否则视为一次脱岗。脱岗三次后视为一次矿工。
11、作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,将钥匙、手机等物品放进柜子里(特殊情况接电话不得超过1分钟)。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。
13、当生产出现不良品状况时应立即停工并向上级报告,查找原因后方可继续生产。
14、车间机器在使用时,必须由经过培训的指定人员按照规定进行操作,员工不得随意使用。
15、员工每天提前十分钟打扫卫生,包括地面,工作台,窗台,车间拐角,仪器,物料架,并将所有的门窗、电源关闭。以上条例作为员工考核依据,违者依据员工手则进行处罚并取消当月考核资格 。
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面:1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出错率等。4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。质量管理制度
必须树立“质量第一用户至上”的经营理念,保证产品质量。
对出现的异常情况查明原因,及时排除,是质量始终处以稳定受控状态。
认真执行“三检”制度。操作人员对自己生产产品做到自检,检查合格后方可转到下道程序。下道程序对上道程序进行检查,不合格产品有权拒绝接受,这是互检。产品完成后,由检验员进行相关,检验。
对所生产产品质量负责。做到不合格材料不投入生产,不合格半品不转序。
发现质量事故要做到责任者查不清不放过,事故原因不排除不放过,预防措施不制订不放过。
6.“三品”隔离区(合格品,返修品,废品),做到标识明显,数量准确,处理及时。
安全管理制度
1,贯彻“安全第一,预防为主”。
2,严格执行各项安全操作规程,防止出现任何事故。
3,经常开展安全活动,不定期进行整
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