Q_NHWGS 0003-2018铝型材挤压生产线.pdf

Q/NHWGS 佛山市南海万格士机械设备有限公司 企业标准 Q/NHWGS 0003-2018 铝型材挤压生产线 2018-11-12发布 2019-02-15实施 佛山市南海万格士机械设备有限公司 发布 前 言 本标准由佛山市南海万格士机械设备有限公司提出。 本标准起草单位：佛山市南海万格士机械设备有限公司。 本标准主要起草人：郑悦 本标准首次发布日期：2018-11-12。 铝型材挤压生产线 一、平面布置图 二、工艺流程 铝棒加热 模具加热 挤压 水风冷 牵引 冷却 拉直 定尺 时效 木纹转印 三、关键工站技术参数 1、长棒热剪生产线 集热工、机械、自动化控制、液压、测温合为一体的加热设备。 使用热风循环加热、液压热剪切、手动定尺机构等多项新技术；具有 加热速度快，生产组织灵活，自动化程度高、操作简单、能耗低等特 点。 3 能耗：连续生产国标料≤25m/T(铝棒） 加温时间：2.5-3.0h 铝棒生产温度：450-520℃ （可调） 2、模具加热炉 设计内容包括主炉体、炉门、循环风系统、红外线加热系统及自 动控制系统等 额定温度：炉膛室温450～520℃ 模具最高加热温度：520℃ 工作区炉温均匀性：≤±5℃ 控制方式：PID 自动控温，超温保护报警及切断加热、保温计时 提示 3、双牵引 用于挤压机挤出型材的牵引锯切作业，德国西门子伺服控制，在 与挤压出料速度同步的基础上设定牵引力值，使型材从模腔中平直地 引出并在张力下冷却，防止型材长度参差不齐、悬弹、扭曲变形，从 而提高型材的成品率和表面质量。 同步牵引力：0～60kgf 同步牵引速度：0～50m/min 4、时效炉 主要适合各种型材进行时效处理 额定温度：250℃ 炉温均匀度：±5℃ 3 3 耗气量：7m/T-10m/T 5、木纹炉 铝型材长度：6m 转印纸类：塑胶质及纯纸质的木纹图案纸 工艺温度：150℃~180℃ 五、整线技术说明 整线实现了铝材从铝棒到产成品全套自动化生产，能将挤压设备 （包括铝棒加热炉、模具加热炉、风水冷系统、牵引机、冷床、时效 炉等）实现集中控制，并配备工控机等，可以实现产品工艺参数的可 追溯性及二次引用，同时可以与工厂的生产管理系统实现连接，提供 实时、真实、全面的数据。