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- 2019-10-25 发布于湖北
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第四章合金元素对钢的强韧性和工艺性能的影响 钢材是最广泛使用的金属材料,它能以比较低廉的价格,按十分精确的规格进行大量生产。 钢材可提供的机械性能范围,从优良的韧性和中等强度(200~300Mpa)水平到有足够韧性和极高强度(2000Mpa)水平。 然而结构材料的强度和韧性,常常是一对矛盾,强度是主要的使用性能,增加强度往往要牺牲其它性能,或者反过来也是如此。因而当前面临的问题,不是片面地追求强化,而是追求强韧化。 韧性是材料可靠性的量度,因而提高钢材的可靠性依赖于韧化。 钢材具有了优良的综合机械性能以后,下一步还需要考虑各种工艺性能(包括铸造性能、冷态成型性、压力加工性能、切削性、热处理工艺性以及焊接性等)。 如果钢材的工艺性能不能满足要求,虽然钢材的综合机械性能优异,也将难以被使用者接受。 第一节 钢的强化机理与韧化途径 一、强化机理 1、固溶强化 在许多钢中,铁素体是基本组成相之一,在结构钢中其所占比例要≥90%。 试验指出:定量评定合金铁素体的强化程度可以通过每个合金元素对Fe的α固溶体性能影响的叠加效果。这样,同时用若干种合金元素合金化铁素体时,其对强度的贡献可以用下式来表达: 式中: KiF是1%(重量)的第i种合金元素固溶后引起铁素体屈服强度增量的强化系数; CiF为第i种
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