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位置度公差(圓形要素的復合位置度) 1.基本概念. 2.公差帶的定義和示例. 3.了解復合位置度. 4.復合位置度的檢測方法. 5.復合位置度計算示例. 6.利用VB編寫計算復合位置度程式簡單說明. 1-2.位置度 1.使用傳統的坐標尺寸公差注法的缺 點:會造成積累公差. 2-1.直接公差注法的公差帶的形狀(1) 直接公差注法公差帶的形狀可分為以下幾種. 1.在直角坐標尺寸公差注法中: 2-2.直接公差注法的公差帶的形狀(2) 直接公差注法公差帶的形狀可分為以下幾種. 1.在極坐標尺寸公差注法中: 2-3.位置度公差注法的公差帶形狀(1) 點的位置度公差(1) 2-4.位置度公差注法的公差帶形狀(2) 點的位置度公差(2) 2-5.位置度公差注法的公差帶形狀(3) 線的位置度公差(1) 2-6.位置度公差注法的公差帶形狀(4) 線的位置度公差(2) 2-7.位置度公差注法的公差帶形狀(5) 線的位置度公差(3) 2-8.位置度公差注法的公差帶形狀(6) 平面或中心平面的位置度公差 2-9.位置度公差注法與直接公差注法(1) 坐標尺寸公差注法中的矩形公差帶只適用於特定形狀的要素.如矩形 或方形要素,而不適用於圓柱形要素.因為在一般情況下,公差帶形狀與被測要素形狀不同時,是不能充分利用公差帶. 采用位置度公差注法可以給出形狀與被測要素相應的公差帶.或根據功能要求選擇最合式的公差帶形狀. 例如,被測要素為圓柱孔或軸的軸線時,可以選用圓柱形公差帶(a),也可選用矩形公差帶(b),兩平行平面公差帶(c),可以充分利用或擴大公差帶 2-10.位置度公差注法與直接公差注法(2) 在位置度公差注法中,公差帶是圓形. 2-11.位置度公差注法與直接公差注法 總結: 3.了解復合位置度. 復合位置度公差的基本標注方法基于: 3-2.了解復合位置度(孔組內的兩種位置關系) 1. 孔組內的兩種位置關系 3-3.了解復合位置度 (孔組內的兩種位置關系) I . 孔的軸線與理想位置重合(零誤差) II. 孔的軸線位于最大位置誤差處,但垂直度誤差為零. III.孔的軸線位于最大位置誤差和最大垂直度誤差處. IV. 在以上形位誤差綜合情況下,孔的軸線位于最大位置誤差處. 3-4.了解復合位置度 (孔組內的兩種位置關系) 理論正確尺寸構成了成組要素的幾何圖框並確定了各要素的理想位置. 3-5.了解復合位置度 (孔組內的兩種位置關系) 1-1.2 孔組(或孔組內各孔)對零件上其他要素(基准)的位置關系. 3-6.了解復合位置度 (孔組的兩種設計要求) 連接零件裝配時,不僅要被連接零件上的各孔位置分別對准,而且這些零件上某些其他要素(如側邊,軸線等)也應分別對齊或對准. 3-7.了解復合位置度 (孔組的兩種設計要求) 連接零件裝配時,不僅要被連接零件上的各孔位置分別對准,而這 些零件上的某些其他要素則不必對齊或對准,例如儀器的面板或機器的底板等. 3-8.了解復合位置度(標注及公差帶) 4.復合位置度的檢測方法. 按孔的布置可分為兩種計算方法 4-1.復合位置度的檢測方法. 4-2.復合位置度的檢測方法. 4-4.復合位置度的檢測方法. 4-5.復合位置度的檢測方法. 4-6.復合位置度的檢測方法. 4-7.復合位置度的檢測方法. 5-1.復合位置度計算示例. 5-2.復合位置度計算示例. 5-3.復合位置度計算示例. 5-4.復合位置度計算示例. 5-5.復合位置度計算示例. 6-1.利用VB編寫計算復合位置度簡單說明. 6-2.利用VB編寫計算復合位置度簡單說明. 4-8.復合位置度的檢測方法. 任意兩點連線作為坐標系的方向 旋轉坐標系 分析實際點與理論點的位置 做最小包容圓 (記錄最大值) 是否完成 否 給出最大值 是 循環 例題:使用三次元檢測圖16-93所示位置度是否合格 量測值 1. 第一步: 先求出孔組位置度誤差值 計算結果,各孔的位置度誤差值,都小於由上層公差框格中給出的公 差值0.5,故孔組的位置度合格. 1. 第二步: 旋轉坐標系找出偏差. 選定幾何框方向:由右圖可知,幾何圖框方向由點1和點3決定, 故有: 1. 第三步: 做最小包容圓. 重新計算四個點在新的座標系的位置 圖2 1. 第四步: 求出各孔間位置度誤差值 計算結果,位置度誤差值與下層公差框格中給出的位置度公差0.1相同,故各 孔間的位置度也合格. 首先輸入要素資料 理論值 實測值 利用軟體進行計算,找最小包容區域;旋轉;平移坐標系,找最小包容圓 * * 量測二課—蔣理 1-1.位置度公差及其註法的產生背景. 在生產中為了保証緊固件的裝配與互換性.規定孔的直徑公 差和兩孔軸線之間的定位尺寸公差.
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