(三)模式的工作原理及其对盾构机的技术要求.docVIP

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  • 2020-04-08 发布于甘肃
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(三)模式的工作原理及其对盾构机的技术要求.doc

不同工作模式的工作原理及其对盾构机的技术要求 针对本工程所选用的具有三种工作模式,即敞开式(OPEN)和半敞开式(SEMI-OPEN)、土压平衡模式(EPB)。 敞开式 敞开式掘进就是在土仓内不需要保持任何压力的一种盾构掘进模式。当盾构通过的地层自稳性好,不含地下水或者含地下水很少时,盾构可以采用敞开模式进行掘进。敞开式掘进示意图如图6-5-1。 图6-5-1 敞开式掘进示意图盾构的敞开式掘进一般应用于硬岩地层。当盾构在敞开进模式下掘进式时,由于地层不需要压力保护,土仓内不需要堆积过多的碴土,所以盾构可以采用盾构允许的最大速度掘进。 图6-5-1 敞开式掘进示意图 在敞开式掘进时对盾构机有以下功能要求: 盾构机必须具有硬岩开挖的能力,要求刀盘的强度足够,能够安装滚刀; 主驱动扭矩、推力足够; 刀盘、螺旋输送机的耐磨设计能够适应硬岩的开挖; 盾体能够防止硬岩掘进时的扭转及震动,一般应设计稳定器; 能够注入辅助材料以降低刀盘的扭矩,减少刀具、刀盘及螺旋输送机的磨损。 对于本区间来说,在不含水或少含水的〈8Z〉、〈9Z〉号能自稳的岩石地层内,大部分地段可以采用敞开模式掘进。 土压平衡模式 图6-5-2 土压平衡模式示意图土压平衡式就是在盾构开挖时,利用土仓内的土压或加注辅助材料产生的压力来平衡开挖面的土压及地下水压力,以避免掌子面坍塌或地层失水过多而引起地表下沉的一种盾构掘进模式。如图6-5-2所示,在盾构开挖时土仓内的压力P2和掌子面上的压力P1相平衡,其中P2包括土仓内碴土的压力和注入材料的压力,这种掘进模式即为土压平衡模式,P1等于土柱压力和水柱压力的总和。 图6-5-2 土压平衡模式示意图 图6-5-3 土压平衡模式下开挖舱和螺旋输送机内碴土压力分布图 图6-5-3 土压平衡模式下开挖舱和螺旋输送机内碴土压力分布图 碴土改良是土压平衡掘进原理的重要组成部分。碴土改良的目的是:降低碴土的内摩擦角而降低刀盘的扭矩,增加碴土的流动性,降低碴土的渗透性,从而达到堵水、减磨、降扭及保压的效果。 土压平衡式掘进主要用于开挖面不能自稳、或地下水较多以及流塑性的软粘土地层和砂土层的盾构施工。土压平衡掘进可以有效地防止过大的地面沉降。 盾构在土压平衡模式下工作时,盾构必须具备以下功能特点: (1)盾构必须具有土仓土压监测功能,以便对土仓内的土压进行监控和调节; (2)刀盘一定要适应软土开挖的需要,特别是刀盘开口率及刀盘开口的布置对软土开挖时的影响非常大,配置的刀具也必须适应于软土开挖; (3)盾构必须具有泡沫、膨润土和压缩空气注入系统。通过注入这些不同的附加材料,可以在不同的地层中根据需要进行土仓加压、改良碴土和堵水; (4)盾体本身必须具有一定的密封防水性能,具体就是指铰接密封和盾尾密封必须具有一定的防水性能; (5)刀盘的主轴承密封必须能承受一定的土压力; (6)人舱是用于在压力模式下人员进出土仓的通道,也是土压平衡盾构必不可少的重要部件之一; (7)螺旋输送机的出碴量及出碴速度可以控制,螺旋输送机必须可以随时关闭,并具有防喷涌的功能,螺旋输送机必须能建立土塞效应; (8)在必要时盾构应具备超前注浆的能力,以应对特殊的地质情况。 在土仓内提供平衡压力的方式主要有以下两种方式:一是在土仓内充满碴土以产生压力;二是向土仓内加注辅助材料如泡沫、膨润土或空气来产生一定的压力。土仓内的压力值应根据不同的地质情况来设定,辅助材料是通过自动控制系统来控制注入的速度和注入量的。 图6-5-4 半敞开模式示意图在本标段盾构工程中,对于4-3、5Z-1、5Z-2、6z、7Z等地层,宜采用土压平衡模式进行掘进。 图6-5-4 半敞开模式示意图 半敞开模式 在盾构掘进时存在这样一种情况:掌子面虽然有一定的自稳性,但是不能完全自稳,或是虽然稳定但由于存在一定量的地下水,需要在掌子面建立一定的压力来防止地下水进入土仓,减少水土流失。这种情况下为了减少刀盘转动的扭矩,通常我们只需要在土仓内保持少量的碴土(通常1/2左右),然后向土仓内注入压缩空气或泡沫来辅助进行开挖,这种开挖模式为半敞开模式(或是半土压平衡模式)。 半敞开模式介于敞开式和土压平衡模式之间,如果地质情况稍好即可转向敞开模式,稍差则可转为土压平衡模式。半敞开模式下的盾构要求有土压平衡模式下的全部功能。 不同开挖模式与速度、推力和扭矩的关系 一般情况下,掘进速度 其中 图6-5-5 岩石强度、刀具切入深度和刀具推力、滚动力关系示意图无论在软土还是在硬岩中,刀具每转的切入深度之p都和刀具所受的推力呈正比关系,驱动刀盘所受的扭矩也和刀具切入的深度成正比。即推力越大,刀具的每转的贯入度就越大,驱动刀盘所需的扭矩也就越大,在相同的转速下盾构的掘进速度就越快。 图6-5-5 岩石强度、刀具切入深

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