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编者按：PCCP管配件在PCCP输水管线中占 编者按：PCCP管配件在PCCP输水管线中占有重要的一席之地，本文依据在实际工程中的具体实 践，从管配件的设计、生产和厂家选择三个方面进行了详细的分析和探讨，并提出了几项重点注意事 项，值得相关人士借鉴。 国内PCCP配件生产要素分析 山东电力管道工程公司 张 静 刘尊彦 辛福选 （4）由于承插口环同钢管不同径，焊接采用过渡环的 形式，钢管端口先焊上过渡环，然后再把承口或插口钢圈 焊在过渡环上，这样既加强了钢管管口的刚度，同时又解 决了承口和插口同钢管焊接的问题。 （5）当钢管的刚度不能满足要求时，应采取加强措 施，钢管管体部位焊上加劲环以后，对钢管的刚度会有明 显提高，但对钢管也会产生所谓边缘弯曲应力，所以如果 钢管采取加劲措施的话，应对边缘应力进行计算。 （二）钢制管配件防腐衬砌设计 大管径的钢配件，均要求内外水泥砂浆衬砌。其目的 是防止管道发生腐蚀，并产生光滑的内表面，减少水力损 失，增大输水能力，同时提高配件的刚度。采用内外焊接 钢丝网，用水泥砂浆衬砌，外侧砂浆保护层厚度至少应为 25mm[1]。 小口径钢配件，内部表面用符合饮用水要求、无毒环 氧树脂涂层防腐；如为埋管，外部同样使用钢丝网水泥砂 浆衬砌。 前言 在预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）输水管线中，一 般包括排气井、排空井、检查井、弯头等配套设施，复杂的 管线还包括分水口、流量井、检修阀、加（减）压站、岔管、 变径管、转换件、封头等配件。配件总量一般要占管线总 长度的4%左右，电厂的配件量比例更多，约占管线总长度 的15%。配件的量虽小，但在整个管线中起着关键性的作 用，在管道的加工、安装中也是最复杂的。因此，管配件在 管线中不是配角而是明星，应引起足够的重视。 一、管配件的设计 （一）钢制管配件工艺结构设计 （1）钢管工艺设计主要执行《水电水利工程压力钢 管制造安装及验收规范》（DL/T5017-2007），设计应对 Q235碳素结构钢的性能有充分了解，并熟悉压力钢管的生 产制造工艺。 （2）弯管设计最小转弯半径为2.5倍的直径，弯管制 作角度一般要求：在0°～22.5°范围的弯管应分2节组成， 在22.5°～45°范围的弯管应分3节组成，在45°～67.5°范围 的弯管应分4节组成，在67.5°～90°范围的弯管应分5节组 成，相邻两个管节的最大中心偏转角度不得大于22.5°[1]。 当有特殊要求或管径大于3米时应增加分节数，以适 应钢板宽度对每节的要求。 （3）开孔管、叉管开口处因管壁材料减少、强度削弱， 往往需要加固，加固根据具体设计计算可采用管颈、管箍 和Y形叉板等几种方式。 二、管配件的制造 （一）钢材的选用 压力钢管使用的钢板应符合设计文件规定。钢板的 性能和表面质量应符合现行有关标准和设计文件中的有 关规定，并应具有出厂质量证明书，当无出厂质量证明书 或标号不清或对材质有疑问者应予复验，复验合格方可 使用。钢板性能试验取样位置及试样制备应符合《钢材 力学性能及工艺性能试验取样规定》（GB/T 2975-1998） 的规定。 98 2013.08 CHINA CONCRETE NO.50 企业管理Enterprises Management《预应力钢筒混凝土管》（GB/T19685-2005）及《预应力混凝土压力管 . 企业管理 Enterprises Management 《预应力钢筒混凝土管》（GB/T19685-2005）及《预 应力混凝土压力管 . 钢筒型》（ANSI/AWWA C301-2007） 都对钢板最小厚度提出了要求，一些工程招标文件也限 定了配件最小钢板厚度。该钢板厚度一般符合M11设计要 求，对于低压管道，富余量还比较大。在业主没有特殊要 求的情况下，钢板的选择采用大钢厂生产的Q235B板完全 满足要求，也便于采购；不建议使用特殊钢材。 国标对配件用钢板最小厚度的要求见下表： 使用爬山虎下料机。手工下料存在精度差，切口质量参差 不齐，应尽量杜绝。下料卷板精度控制要求在《水电水利 工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T 5017-2007） 有比较详尽的要求，这里强调以下几个容易违反标准的 地方： （1）管节纵缝不应设置在管节横断面的水平轴线和 铅垂轴线上，与上述轴线圆心夹角应大于10°，且相应弧 线距离应大于300mm及10倍管壁厚度； （2）相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍且不小于 300mm； （3）在同一管节上，相邻纵缝间距不应小于500mm； （4）环缝间距，直管不宜小于500mm，弯管、渐变管 等结构不宜小于下列各项之大值： a. 10倍管壁厚度； b. 300mm； c. ，r为钢管内半径，δ为钢管壁厚。 对于直径大于2400的配件，钢板厚度由制造厂设计或业