第五章 果蔬干制.pptVIP

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第五章 果蔬干制 第一节 干制的基本原理 第二节 干制原料的选择与处理 第三节 干制方法与设备 第四节 干制品的包装、贮藏与复水 一、果蔬中水分的状态与保存 (一)果蔬中水分存在的状态 1、游离水: 2、结合水: 果蔬干制过程中,根据水分是否能被排除将其分为平衡 水分和自由水分。 平衡水分: 因此。平衡水分也就是在这一干燥条件下,果蔬干燥的极限。 自由水分: 干物质:果蔬中除水分以外的物质统称为干物质。 (二)果蔬中的水分活度和保藏性 1、水分活度 其计算公式如下: 2、水分活度与保藏性 (1)各种微生物的活动有一定的Aw阈值。 (2)各种化学与生物化学反应也都有一定的Aw阈值。 (3)酶的活性亦与水分活度有关。 果蔬干燥过程并不是一杀菌过程。 二、干制机理 常规:加热干燥,以空气作为干燥介质 (一)水分扩散 1、水分外扩散:表面汽化 2、水分内扩散: (二)干燥过程中水分的表面汽化和内部扩散的关系:同时进行的,二者的速度随果蔬种类、品种、原料的状态及干燥介质的不同而有差别。 1、内部扩散控制: 2、表面汽化控制: 3、干制时必须使水分的表面汽化和内部扩散相互衔接,配合适当,才是缩短干燥时间.提高干制品质量的关键。 三、影响干燥速度的因素 (一)干燥的环境条件(外因) 1、空气温度:若干燥空气的绝对湿度不变,当空气温度升高时,空气的饱和差随之增加。 2、空气湿度: 3、空气流动速度 (二)原料性质和状态(内因) 1、果蔬种类 2、果蔬干制前预备处理 3、原料装载量 五、原料在干燥过程中的变化 (一)物理变化 1、体积减小、重量减轻 原料种类、品种以及干制成品含水量的不同, 干燥前后重量差异很大,用干燥率来表示。 干燥率:原料鲜重与干燥成品之比。 2、透明度的改变 半透明状态( “发亮”)。 透明度决定于果蔬组织细胞间隙存在的空 气,空气存在越多,制品愈不透明。 3、干缩 膨压的作用,保持饱满、弹性。 4、表面硬化现象(硬壳) (1)两种原因 其一 其二 实际上,许多产品干制时出现的表面硬化 现象是上述两种原因同时发生作用的结果。 5、多孔性 产品内部不同部位水分含量的显著差异造 成了干燥过程中收缩应力的不同。 6、复水性 干制的复水过程绝不是干燥机理的简单逆转过程 7、挥发物质损失 干燥时挥发物质的回收问题。 (二)化学变化 1、颜色变化 (1)酶褐变 (2)非酶褐变 羰氨反应 色素物质变化 金属变色 2、营养成分的变化 (1)糖分的变化 ( 2)维生素的变化 第二节 干制原料的选择及处理 一、原料的选择: 总要求:合适的品种和种类;适当的成熟度;新鲜、完整、饱满的状态。 干制对果品原料的要求是: 干制对蔬菜的要求: 第三节 干制方法与设备 2、方法: (1)晒干或日光干制:将原料直接接受日光曝晒的称晒干或日光干燥; (2)阴干或晾干:在通风很好的室内或荫棚下进行干燥的称阴干或晾干。 3、注意事项:要注意防雨和兽类损害,并注意清洁卫生. 第四节 干制品的包装、贮藏和复水 一、包装前的处理 1、回软:通常称均湿或水分的平衡. ?菜干回软所需时间为1-3天,果干2-5天。 2、分级:根据品质和大小分级 3、压块 :蔬菜干制后,体积膨松,容积很大,不利包装和运输,因此在包装前,需要经过压缩,一般称为压块。 ???? 四、干制品的防虫 1、清洁卫生防治 2、物理防治 (1)、高温杀虫 (2)低温杀虫(3)气调防虫(4)电离辐射防虫 3、化学药剂防治 (1)、二硫化碳(2)、氯化苦(3)、二氧化硫 加工设备 前处理间 料车 锅炉 循环水系统 监控室 制冷系统 真空系统 加热系统 速冻库 升华干燥仓 包装间 冷冻升华干燥生产线系统图 二、干制品的包装 (一)包装容器 :要求:密封、防虫、防潮 锡铁罐、木箱,纸盒 等 (二)包装方法 1、普通包装法 2、真空包装和充气包装:使氧的含量降低到2%以下,对于加强维生素的稳定性和降低贮藏期间的损失有很好的作用。 三、干制品的贮藏 (一)影响干制品贮藏的因素 1、干制原料的选择和处理: 2、干制品的含水量 3、贮藏条件 (二)干制品的贮藏方法: 在贮藏库内堆放箱装的干制品,以总高度为2.0-2.5m。箱堆要离开墙壁30cm,堆顶距天花板至少80cm,保证充足的自由空间,以便利空气流动。室的中央留宽1.5-1.8m的走道。 * * 第一节 干制的基本原理 自然条件-自然干制 人工控制-人工干制 保藏原理: (其他制品保藏的原理?) 果蔬干制过程是热现象、扩散现象、生物和化学现象的复杂综合体。 图片 二、原料的处理 分级(根据

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