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实现硫酸烷基化装置长周期运行的措施胡文景刘 实现硫酸烷基化装置长周期运行的措施 胡文景 刘俊生 雷 斯 常文之 (齐鲁石化公司研究院 ,淄博 ,255400) (齐鲁石化公司胜利炼油厂 ,淄博 ,255434) 摘 要 着重介绍了影响硫酸烷基化装置运行的因素 ,总结了所采取的技术改造措施及效果 ,指出了该装置以后 的攻关目标 ,为同类生产装置的长周期连续生产运行提供了经验。 关键词 硫酸烷基化 原料加氢 电沉降器 1 前 言 胜利炼油厂 60 kt / a 硫酸烷基化装置引进了 美国 S TR TCO 公司专利技术 ———流出物制冷工 艺 ,于 1992 年 9 月初建成并于次年 5 月 5 日正式 投料开工转入了试生产阶段 ,该工艺与国内同类 装置工艺相比 ,具有轻油收率高 、辛烷值高 、酸耗 低 、能 耗 低 等 优 点 。其 主 要 特 点 是 : 采 用 了 S TR TCO 卧式偏心高效反应器 ; 采用了反应流出 物制冷工艺 ;反应流出物采用了电精制工艺 ;采用 了单塔产品分馏工艺 。但该装置自建成投产以 来 ,由于各种原因 , 一直未能实现长周期连续运 行 ,未体现出该装置所具备的优点 。经过我厂广 大技术人员的多次技术攻关 、改造 ,采取一系列行 之有效的措施后 ,该装置自 1998 年 7 月生产逐步 趋向正常 ,创出了连续运行 239d 的好成绩 。现将 技术攻关与改造的有关内容作简单介绍 ,以供同 行商讨 。 炼油厂共同研制开发的硫酸烷基化原料加氢处理 装置开始施工安装 ,1998 年 7 月开工正常 。该装 置 ( 简图见图 1) 是一套选择加氢装置 ,旨在对原 料中的二烯烃进行饱和 ,同时不影响单烯烃的组 分 ,原料中的 12丁烯发生异构化反应 、生成顺 、反 22丁烯 。其反应过程如下 : CH2 = CH - CH = CH2 + H2 →H2 C = CH - CH2 - CH3 (1) H2 C = CH - CH2 - CH3 →H3 C - CH = CH - CH3 (2) 另外 ,如不进行选择性加氢 ,烷基化原料中的 二烯烃就会与硫酸反应而生成硫酸脂 ,消耗反应 系统中的酸 ,并且这种酸进入塔内后在高温下分 解成硫化物 、焦状积淀物 ,既腐蚀设备 ,又会堵塞 管线 ,给生产带来麻烦 。进行选择性加氢后 ,减少 了这种歧化反应 ,降低了酸耗 ,提高了轻油收率 , 同时还会因原料中丁烯22 浓度的增加提高烷基 化油的辛烷值 。 目前 ,对于烷基化原料中的杂质 、水 、硫化物 , 炼油厂已有处理办法 。而丁二烯在以往工艺中还 未有 。因此 ,增上这套选择性的原料加氢预处理 技术是非常必要的 。加氢预处理工艺流程见图 1 。 现将原料加氢前后的原料组分变化及轻油收 率和酸耗情况分别见表 1 及表 2 。由两表看出 , 原料组分在进行选择性加氢以后 ,轻油收率比加 氢前提高了 6 . 42 % ,酸耗降低了 6 . 37 kg/ t , 丁二 2 影响装置长周期运行的原因分析与技改措施 1995 年到 1998 年 5 月造成装置不能长期连 续运行的原因如下 : ( 1) 原料中二烯烃未被饱和 , 酸耗高 ,腐蚀强烈 ; (2) 没有合格异丁烷时 ,无法开 工 ,另外 , F11 电离沉降器酸洗工艺不当 ; ( 3) 电沉 降器内部构件设计不合理 ; (4) 硫酸催化剂质量未 把好关 , 腐蚀加大 , 影响设备正常运行及产品质 量 。针对这些问题 ,广大工程技术人员进行了深 入的技术攻关和改造 ,采取以下有效的技术措施 。 211 采用新技术改善原料组成 , 降酸耗 1997 年 5 月 , 由齐鲁石化公司研究院 、胜利 收稿日期 :1999 —10 —25 ;修回日期 :2000 —05 —09 。 作者简介 :胡文景 , 1987 年 7 月毕业于石油大学炼制系 , 工 程师 ,现任齐鲁石化公司胜利炼油厂生产技术处副处长。 ·102 ·齐 鲁 石 油 化 工第 28 卷图 1 烷基化装置原料加氢预处理工艺流程简图1 —原料罐 ·102 · 齐 鲁 石 油 化 工 第 28 卷 图 1 烷基化装置原料加氢预处理工艺流程简图 1 —原料罐 ;2 ,3 —原料泵 ;4 —预热器 ;5 —加氢反应器 ;6 —冷却器 ;7 油气分离器 烯 降 低 了 0 . 2 4 8 % , 顺 、反 2 2 丁 烯 上 升 了 6 . 37 % ,效果非常显著 。 (4) 加酸乳化 ,反应进行 ; (5) 调整操作 ,将分馏系统中“循环异丁烷”逐 步加入反应器 ,控制住反应温度后 ,开泵进料 。 21212 停掉酸洗工艺 ,