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固井水泥车技术要求 固井工程公司 2007年4月 购置固井水泥车技术要求 我们经过充分的讨论，认为购置的方案为单机单泵固井撬＋通用底盘车。整撬与汽车底盘用U型卡子连接，便于以后拆分组合、运输及维修。 第一部分：单机单泵固井撬技术要求 基本要求 1、外形尺寸：长不能超过7米，宽不能超过2.3米,高不能高于3.2米 2、压力范围：最高工作压力在40MPa以上 3、最大工作排量：2.0m3 4、密度范围：1.0—2.6g/m3 5、密度精度：±0.024g/m3 6、混浆能力：2.0m3 7、作业温度：－35℃— 8、工作时间：额定工作压力或最大排量下连续正常工作3小时以上 二、动力部分 1、该设备动力主要由一台电喷发动机提供动力，通过一台自动变速箱，驱动一台三缸柱塞泵进行作业。 1.1发动机型号：CAT C13 功率：354KW/2100转 启动方式：电启动 1.2、传动箱为 ALLISION 4700 OFS 1.3、三缸柱塞泵为 SPMTW600长泵或性能相当的三缸柱塞泵（使用无泄露盘根）。 2、液压系统由一台功率为195千瓦CAT 3126c电喷发动机和传动箱的PTO取力,主要驱动三台离心泵和混浆搅拌器. 三、润滑部分 该设备应有两个独立的润滑系统。柱塞泵的动力端内各轴承、齿轮采用连续压力油润滑。柱塞泵的液力端盘根和离心泵的油封采用压缩空气将润滑油压至盘根和离心泵的油封润滑。 四、混浆系统 采用第四代ACM密度自动控制混浆系统，能根据设定的泥浆密度和排量准确地混配固井水泥浆。要求提供数据实时监控、采集和下载设备。 1、混合罐总容积为2.4 m3（混合罐为1.3 m3，均衡罐为 2、清水离心泵 2×3（油封密封润滑） 入口3″ 出口2″ 压力：0.85—1.2MPa 最大排量为1200L/min 3、循环离心泵 6×5（油封密封润滑） 入口6″ 出口5″ 最高压力0.49 MPa 最大排量为3.7 m3 4、增压离心泵 4×5（油封密封润滑） 入口5″ 出口4″ 最高压力0.49 MPa 最大排量为2.3 m3 5、采用3”非放射性密度计（Micro Motion 3″ 五、高低压管汇 1、高压管汇承受压力105MPa，出口为2英寸的油壬1502。配有机械式和电感式超压保护装置各一套； 2、低压管汇工作压力为1.2MPa。低压部分的阀门全部采用气动阀。 六、计量罐为2×3m 七、操作台 1、显示发动机的转速、油压和温度等参数，固井的排量和压力等参数；操作面版仪表和开关等所有元件必须具有防水功能。 2、安装一个气喇叭，在操作台、计量罐和混浆罐处安装照明灯。 3、油门控制器为电感式 八、输灰和供液系统 1、采用5″输灰管线，两个5″输灰入口。 2、采用4″供液管线，留三个65㎜消防接口。 九、随机资料： 1、柴油机操作手册及备件目录； 2、变速箱操作维护手册； 3、固井撬操作维护手册。 4、培训手册 十、环保要求： 整车的运行必须满足甲方的环保要求。 十一、随车管线： 1、2;x12米×50MPa高压软管线 4根。 2、2;高压活动弯头4套，承压70MPa. 十二、要求到制造厂现场验收调试设备合格后，人员培训合格，方可发货。同时要求厂方来现场调试和培训岗位工人。 十三、交货周期为4个月。 第二部分 底盘汽车 底盘汽车为ND1250D332SJ，额定载质量13370kg， 货箱尺寸(mm) 8000×2530×（500+300）。 1、发动机：BF6M1015C，V-6，增压中冷欧Ⅱ 2、变速箱：16S-1650（散件组装） 3、转向机：ZF8098进口 4、离合器：430、液压助力，自动调整，膜片式摩擦离合器 5、驾驶室带空调，双排座（带卧铺）； 6、配副燃油箱，和主油箱连通。加装控制阀。 7、轮胎为12:00R20钢丝轮胎 吐哈钻井一公司 2007年4月6日