《基于逆向工程技术的模具加工精度分析》-毕业设计（论文）.docVIP

PAGE lw 第一章 绪 论 1.1引言 模具的加工精度是保证其产品质量重要因素。而模具的结构形状一般比较复杂，如复杂三维曲面等。传统的检测方法主要用于直线、平面、圆面的测量分析，而很难满足模具的加工精度的测量分析要求。 随着计算机技术的发展，CAD/CAM技术已成为产品设计和加工的重要工具，其中逆向工程的设计技术得已被广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护等各个方面[1]。 1.2 逆向工程技术 1.2.1 逆向工程技术的基本概念 逆向工程（Reverse Engineering，RE）是对产品设计过程的一种描述。在工程技术人员的一般概念中，产品设计过程是一个从无到有的过程，即设计人员首先在大脑中构思产品的外形、性能和大致的技术参数等，然后通过绘制图纸建立产品的三维数字化模型，最终将这个模型转入到制造流程中，完成产品的整个设计制造周期。这样的产品设计过程我们称为“正向设计”过程。逆向工程产品设计可以认为是一个“从有到无”的过程。简单地说，逆向工程产品设计就是根据已经存在的产品模型，反向推出产品设计数据（包括设计图纸或数字模型）的过程。随着计算机技术在制造领域的广泛应用，特别是数字化测量技术的迅猛发展，基于测量数据的产品造型技术成为逆向工程技术关注的主要对象。通过数字化测量设备（如坐标测量机、激光测量设备等）获取的物体表面的空间数据，需要利