第七章 合金钢(热).pptVIP

（2）可锻铸铁 利用铸铁的优良铸造性能先铸成白口铸铁铸件，然后经过石墨化退火处理，将Fe3C分解为团絮状的石墨，即获得可锻铸铁。 成分：C、Si含量的大致范围为：Wc2.0%～2.6%，WSi1.1%～1.6%。 可锻铸铁的牌号、组织性能及应用举例见表3-15。 （3）球墨铸铁 球墨铸铁是石墨呈球状分布的灰口铸铁，简称球铁。与片状石墨和团絮状石墨相比，圆球状石墨对基体的割裂和应力集中作用最小，球墨铸铁是各种铸铁中力学性能最好的一种。①与可锻铸铁相比较，具有生产工艺简单、生产周期短、不受铸件尺寸限制等特点；②球墨铸铁可以像钢一样进行各种热处理以改善金属基体组织，进一步提高力学性能，在很多场合下可以代替钢使用。 生产球墨铸铁要进行脱硫处理、球化处理（浇注前必须先往铁液中加入能促使石墨结晶成球状的球化剂）和孕育处理（球化处理后立即加入石墨化元素而进行的处理）。 “QT”是“球铁”二字汉语拼音的字头，后面两组数字分别表示其抗拉强度和伸长率的最小值。 球铁组织可看成是由球状石墨与钢的基体所组成。常见基体组织有铁素体、铁素体+珠光体和珠光体，也可获得贝氏体、马氏体、托氏体、索氏体和奥氏体等基体组织。 球铁的一个突出的优良性能是，屈服强度和抗拉强度的比值（屈强比）约为钢的两倍，对于承受静载荷的零件，可用球铁代钢，以减轻机器质量；球墨铸铁其力学性能取决于石墨的大小和基体的组织。球径越小，性能越好。珠光体球铁的抗拉强度比铁素体球铁的高约一倍。回火马氏体为基的球铁具有高强度、高硬度；下贝氏体为基的球铁具有良好的综合力学性能。 球墨铸铁因为基体利用率提高到70%～90%，使热处理改变基体的作用大为突出。球铁像钢一样进行各种热处理。 （四）蠕墨铸铁 蠕墨铸铁的化学成分与球铁的成分要求基本相似，即高碳、低硫、一定的硅、锰含量。成分范围如下：Wc3.5%～3.9%，WSi2.2%～2.8%, WMn0.4%～0.8%, WP和WS均小于0.1%，碳当量为4.3%～4.6%。 蠕墨铸铁通过蠕化处理后获得。蠕化处理后还要进行孕育处理。我国目前采用的蠕化剂主要有镁钛合金、稀土镁、硅铁和硅钙合金。 蠕墨铸铁中石墨是一种过渡型石墨。在光学显微镜下的形状形似蠕虫状，故得名蠕墨铸铁。 蠕墨铸铁较球墨铸铁在性能上的优越性在于具有良好的抗热疲劳性能以及优良的导热性能；铸造性能、减振能力也优于球铁。广泛用来制造缸盖、气缸套、电机壳、机床床身、液压阀等。 8 .3 合金铸铁 在铸铁中加入某些元素，以形成具有特殊性能的铸铁（又称合金铸铁）。 1.耐磨铸铁 耐磨铸铁零件按工作条件大致可分为两种类型：一种是在润滑条件下工作；另一种使在无润滑的干摩擦条件下工作。灰铸铁制成的摩擦对，要求摩擦因数小磨损量低，彼此不损害对方偶件，在润滑条件下工作。例如在灰铸铁的基础上提高磷含量，使其达到WP0.4%～0.6%，得到高磷铸铁，在高磷铸铁的基础上加入铜和钛，得到的磷铜钛耐磨铸铁等就是常用的这类耐磨铸铁。白口铸铁多半是在干摩擦情况下，破坏摩擦对偶而保全自身并具有较长的工作寿命。欲提高白口铸铁的耐磨性，可通过在铸铁中加入Cr、Ni、Mo、V等元素，提高淬透性，得到铸态下具有马氏体组织的白口铸铁。含锰量WMn5%～7%，含硅量WSi3.3%～5%的中锰合金铸铁，组织为马氏体+贝氏体+部分奥氏体+碳化物，具有很高的硬度和耐磨性的同时又有一定的韧性。 2.耐蚀铸铁 耐蚀铸铁的耐蚀原理：①通过向铸铁中加入Si、Al、Cr、Cu、Ni、P等合金元素，提高基体的电极电位；②使基体成为单相，减少石墨数量并形成球状石墨；③在铸铁表面形成一层致密的保护膜。 耐蚀铸铁可分为高硅耐蚀铸铁、高铝耐蚀铸铁及高铬耐蚀铸铁等。最常用的是高硅耐蚀铸铁，含硅量WSi15%～17%，组织为硅合金铁素体+石墨+ Fe3Si2，有优良的耐酸性，在硝酸、硫酸等有氧酸中均有很好的抗蚀性，在碱性介质中工作的零件，可采用Al—Si合金铸铁。高铬耐蚀铸铁中铬的含量高达WCr26%～36%,能形成Cr2O3保护膜，具有优良的耐蚀性、耐热性。 进入下一节 9.1 铝及其合金 钢铁以外的金属及合金称为有色金属，密度低于4.5×103kg/m3的金属称为轻金属。有色金属及其合金具有很多钢铁材料不具备的特殊性能，致使在航空、航天、航海、机电、仪表等工业中起到重要作用。（有色金属热处理） 一、 纯铝 （1）质量轻，具有面心立方晶体结构，无同素异构转变，极好的塑性，适于冷热加工成形。 （2）具有良好的导电、导热性。 （3