水泉洗煤厂实习报告.docVIP

大同煤炭职业技术学院 实 习 报 告 姓名：程 旭 光 专业：煤化工生产技术 学号：0902291005 系部：煤 化 工 系 前言 ?自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。 这次实习由我们专业的四位老师带领我们去西火山洗煤厂进行现场教学，目的是为了使我们对洗煤厂的工艺流程和一些主要设备有一个全面系统的认识，加强我们对理论知识的理解，为我们进入工作岗位打下一个扎实的基础。 选煤工艺 第一节 选煤方法、分选粒级及工艺流程 一、选煤方法 根据已确定的选煤厂产品方案，西火山选煤厂建成后，将生产灰分≤10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。 根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，西火山选煤厂应采用重介质选煤方法。 二、分选粒级 根据已确定的西火山选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，＞0.25mm级煤由重介分选，＜0.25mm级煤泥进浮选 三、工艺流程 根据已确定的选煤厂产品方案及要求，其原则流程图见图3-2。 该工艺流程简介如下： 1、原煤受贮及准备 矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至 2、分选、脱介、脱水作业 50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓；中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场；矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。 3、煤泥重介分选 精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。 4、介质回收 合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、 中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后， 由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。 5、介质补加 补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。 6、粗煤泥回收 精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费。 7、煤泥水处理 精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。 第二节　主要工艺设备的选择与计算 一、主要工艺设备的选型原则 　　⑴设备选型力求准确，节省投资； 　　⑵设备性能先进，工作可靠，操作方便； 　　⑶选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备； 　　⑷便于配置，节省生产管理费用； 　　⑸尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。 二、设备选型不均衡系数K的确定 　　不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。 第三节 工艺布置及工