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*浅谈壶类产品行列式制瓶机生产方法张克云，褚建强，张桂荣( 安徽省蚌埠市鑫民玻璃有限公司，安徽 蚌埠2 * 浅谈壶类产品行列式制瓶机生产方法 张克云，褚建强，张桂荣 ( 安徽省蚌埠市鑫民玻璃有限公司，安徽 蚌埠 233000) 摘要: 介绍了用行列式制瓶机压 － 吹法生产各类玻璃餐饮壶的基本原理、模具结构、成形工艺及 改进措施等。 关键词: 行列式制瓶机; 餐饮壶; 模具结构 中图分类号: TQ171． 6 文献标识码: B 文章编号: 1000 － 2871( 2013) 05 － 0012 － 04 DOI: 10． 3969 / j． issn． 1000 － 2871． 2013． 05． 003 Using IS Machine to Produce Pot － like Products ZHANG Ke － yun，CHU Jian － qiang，ZHANG Gui － rong 0 引言 针对市场上琳琅满目、实用美观、价格不菲的各类餐饮壶( 扎壶) ，大多数玻璃制瓶企业望壶兴叹。原因 在于近千万元昂贵的专机生产引进线、先进稳定的熔制要求、优质稳定的原料保证、先进的制作工艺、技术娴 熟的生产和维修技师等因素的制约。国内半自动手工压机有以下问题: 一是产品质量外观光洁度达不到要 求; 二是用工密集、劳动强度大、成本高; 三是机速不高、效益低下。 本公司着眼于科技创新，通过近两年的大胆创新及多次实验，终于在现有行列式制瓶机、窑炉、原料、工 艺等基础上探索出一条先进、高效、成熟、稳定的行列机生产各类餐饮壶新工艺。 1 基本原理 参考和模拟进口制壶生产线及国内半自动手工制壶生产工艺流程和原理，利用原山东轻机生产的老式 转鼓行列机，通过对内部运动部件的改造，按照行列式制瓶机压 － 吹法工艺流程和模式( 如图 1) 逐一进行可 行性分析、研究、实验，最后至成功量产。 2 模具结构和成形工艺的改进措施 本公司科技人员总结了以前同行业尝试行列机制壶失败的经验教训，通过分析研究，确定行列机制壶成 败关键在模具结构上要设计合理，因为这符合压 － 吹法成形原理，利于生产。于是模拟行列机制瓶压 － 吹工 艺，在模具设计上将壶把截分为两部分。把根设计在口模内，把柄设计在初模、成模内，如图 2 所示。 这种设计理念，未考虑到压嘴自动成形。压嘴成形仍借鉴国内半自动制壶机: 后道人工取出壶→转盘机 烘口→人工压嘴→人工转送→退火→检验→包装。通过近半年的生产、总结，这种生产方法易出现如下缺陷 和不足: 收稿日期: 2013 － 06 － 06 * 第 41 卷第 5 期玻璃与搪瓷·13 第 41 卷第 5 期 玻璃与搪瓷 ·13 · 图 1 行列式制瓶机压 － 吹法工艺流程 图 2 壶把设计 ( 1) 每台 6 组行列机，三班制生产壶，要比生产瓶罐增加烘口 →压嘴→转送人员 18 人( 3 × 3 × 2) ，劳动 强度大( 高温作业) 、人员密集、增加了人员开支。特别是行列制壶速度和人工操作速度不同步，6 组机开 4 组已使后道速度跟不上，限制了行列机的生产能力。 ( 2) 根据玻璃成形特征，压嘴前需进行加温烘口，从而增加燃气用量，造成大量能源损失和浪费。 ( 3) 由于把手设计分为两节，操作时易造成把根和把身嵌接不自然、不准正，时有飞边、毛刺现象出现， 且难于烘除，造成把手外观视觉、形状欠佳。 ( 4) 由于把手采取对接式，冲头运动使用高压气，易造成模具内腔及合缝线承压大、受损严重，从而增大 修模工作量和难度，缩短了模具寿命，报废率高，成本加大。 ( 5) 由于热壶从出模至进退火窑，后道加工时间过长，易造成壶底冷却较快，产生爆底现象，成品率仅在 70% 左右徘徊。 ( 6) 后道人工压嘴由于每人的操作习惯不同，技术水平有高低，易使压嘴位置、形状、形态各异，难于统 一，外观不整齐。 2013 年 10 月玻璃与搪瓷·14 ·( 7) 人工压嘴限制了行列机开启机组和速度 2013 年 10 月 玻璃与搪瓷 ·14 · ( 7) 人工压嘴限制了行列机开启机组和速度，未能最大限度发挥设备的潜能，同时造成壶类制品外观出 现冷斑点、光洁度差、视觉和手感不理想等缺陷，从而使市场认可度不高。 为了解决以上不足，本公司技术人员更新观念，对行列机做壶的工艺需求、特点和前期研制生产经验进 行重新梳理、分析、研究: 首先对行列机芯子缸运动部件进行改造和更换，对操作气压进行了合理的调解，对 主要运动部件如口钳、初模、成模抱钳进行优化改进; 其次重点改进了模具结构设计和操作工艺。具体措施 如下: ( 1) 将 壶 把 进 行 整 合，把其全部设计在口模中 ( 如图 3) ，避免了原把手对接成形时产生 的 飞 边、不 吻合等一系列缺陷。