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直螺纹套筒连接的技术规范要求 直螺纹套筒规范 一、施工准备 1、材料准备： 钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，所有检验结果，均应符合 现行规范的规定和设计要求。连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金 钢或优质炭素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于、等于被连接钢筋的 受拉承载力标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的二倍，套筒应有保护 盖，保护盖上应注明套筒的规格。套筒在运输、储存过程中，要防止锈 蚀和沾污，套筒的尺寸偏差及精度要求见表1。 表1：套筒尺寸偏差及精度要求 套筒直径D 外径允许偏差长度允许偏差螺纹精度 ≤50 ±0.5 ±0.5 6H/GB 197-81 ＞50 ±0.01D ±0.5 6H/GB 197-81 套筒出场质量检验要求见表2 表2 ：套筒出厂质量检验要求 序检验量具名 检验要求 号项目称 外观 1 目测 表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 质量 卡尺或 外型 2 专用量 长度及外径应满足图纸要求 尺寸 规 螺纹通端螺 能顺利连接套筒并达到旋合长度止端螺纹赛规 赛规允 3 尺寸纹赛规 许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P 常用连接套筒有四种形式，分别是标准型套筒、正反丝扣型套筒、 变径型套筒、可调型套筒。标准型套筒主要用于相同直径可转动钢筋的 连接；正反丝扣型套筒用于两端钢筋不能转动但至少有一根钢筋可以轴 向移动的钢筋连接，如拐铁钢筋的施工；变径型套筒用于不同直径钢筋 的连接；可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢 筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如 在两个预制大型混凝土结构连接施工中的钢筋对接。 2.2技术准备： 在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题： 1）滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度应满足现行国家标准 《混凝土 结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于 15nmm 。 2 ）受力钢筋滚压直螺纹接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度 为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面 面积的百分率，应符合下列规定： a、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50 ％， b 、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当 无法避开时，接头的百分率不应超过50 ％。 c、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限 制。 3 ）根据待连接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并 及时调整因在下料、加工丝头、随机切断抽验检验而切短了的钢筋。 2.3 人员准备 所有从事等强剥肋滚压直螺纹丝头的加工、连接的操作人员，必须经过 严格的专业技术培训，经主管部门考核合格，并获得相应的上岗证书方 可进行上岗作业，严禁无证人员串岗、代岗。 2.4主要机具 等强剥肋滚压直螺纹所用的主要机具有砂轮切割机、直螺纹成型机、力 矩扳手等。 3、主要施工方法 3.1 工艺流程：下料、平头→剥肋滚压螺纹→丝头检验→利用套筒连接 →接头检验→完成 3.2 接头施工 1）切割下料 对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应与轴线垂 直，不得有马蹄形或挠曲，因此刀片式切断机和氧气吹割都无法满足加 工精度要求，通长只有采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。 2 ）加工丝头 a、丝头的加工过程是：将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机 器，扳动给进装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，等滚压到调 定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装 置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。 b 、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～ 20 ％亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 c、丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2 ，其公差为+2P （P为螺距）。 d、操作工人应按下表的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用 通、止环规检查一次。 钢筋丝头质量检验的方法及要求 序 检验 量具名称 检验要求 号 项目 螺纹 目测、卡 牙型完整，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计 1 牙型 尺