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某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因与建议孙海峰(天津石化分公司聚醚部，天津 某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔 原因与建议 孙海峰 (天津石化分公司聚醚部，天津 300163) 摘 要：通过对天津石化分公司某石化厂循环水冷凝器管束腐蚀部位检查，腐蚀部位的垢样 组成，循环水中微生物分析等项目测试分析，对该厂循环水冷凝器管束腐蚀穿孔原因进行了分 析，并提出了有针对性的腐蚀控制建议。 关键词：循环水 腐蚀穿孔 冷凝器 中图分类号：TG172.5 文献标识码：A 文章编号：1008-7818(2012)10-0059-04 The Root Cause of Corrosion Failure of Circulating Water Condenser Tubing and Controlling Recommendation SUN Hai-feng （Polyether Department of TPCC Branch, Tianjin 300165, China） Abstract: The root cause of corrosion failure of circulating water condenser tubing is analyzed based on the on-situ investigation of leakage location and the analysis of water and water ingredient. Afterward, the controlling recommendation is put forward. Key words: circulating water; corrosion leakage; condenser 0 前言 漆，外表面很多部位发生脱落，拆出时内部附着一定 2011年7月11日，天津石化分公司某石化厂聚 数量粘泥，收集其中部分粘泥，对其组成进行分析。 醚装置物料回收冷凝器E-6101A/B的管束发生腐蚀泄 1 现场工况 漏，该换热器型号： BES800-4.0-165-6/25-2。 该换热器材质为碳钢，现场使用时壳内流体 这两台管束为2009年11月更换的新管束，2010 为循环水；管束流体为需冷却的聚醚脱气，该流体 年10月大检修对其进行检修，管束外观完好，防腐 为间歇排放，排放压力范围为-1.0~1.0MPa ，温度 涂层出现点腐蚀，但未发现破损和泄漏，打压密封 45℃~75℃；壳内循环水压力约为0.4~0.5MPa，水温 试验正常。2011年6月22日和7月11日对其进行更换 20~30℃。 管束抢修。 该换热器内部循环水来自于循环水水场水质， 管束外表面为铬绿色，为TH847氨基环氧专用 新鲜补充水具体检测数据如表1。 作者简介：孙海峰(1973－)，女，天津人，工程师，现主要从事聚醚部工艺管理工作。 全面腐蚀控制 第26卷第10期2012年10月 59 生产实践Production Practice（mg/L）特点3：折流板外边缘发生了严重的局部腐蚀，2-2脱落现象，见图6。这间接说明：涂装的质量可能存??VOL.26 No.10 OCT. 2012表1 循环水质新鲜补充水质检测表 以点蚀穿孔为主，未发现裂纹； 特点2：表面许多部位发生局部腐蚀，防腐层 生产实践 Production Practice （mg/L） 特点3：折流板外边缘发生了严重的局部腐蚀， 2- 2 脱落现象，见图6。这间接说明：涂装的质量可能存 ?? VOL.26 No.10 OCT. 2012 表1 循环水质新鲜补充水质检测表 以点蚀穿孔为主，未发现裂纹； 特点2：表面许多部位发生局部腐蚀，防腐层脱 落，表面有红色Fe2O3生成，见图2； 表面腐蚀产物疏松，见图3； 3 特点4：管束外表面防腐层有起皮和鼓泡现象， 见图4； 4 特点5：两台换热器内部均出现一定数量的粘泥 循环水冷凝器管束外部提取垢样组成分析见表2。 附着于管束表面，见图5。 表2 循环水质新鲜补充水质检测表 另外，在现场看到另外一台尚未投入使用的新 换热器管束，表面涂装灰色防腐涂料TH901，该换 热器管束表面防腐层已经发生了严重的鼓泡，甚至 在问题，或者管束保存方式存在问题。 ???? 现场循环水质检测指标见表3。 表3 循环水水样测定结果表（2010年06月水样） 图1 折流板连接处管束外表面腐蚀严重 个/mL 图2 防腐层脱落，表面有局部腐蚀发生，红色Fe2O3附着 2 腐蚀状况描述 现场冷凝器E-6101有2个腐蚀穿孔的管束，由于 从生产现场搬运至废品堆放点未进行标识，已经不 能区分A/B，但是腐蚀形貌极其类似，主要具有