超滤法处理冶金工业乳化油废液.docVIP

塑望 塑望鎏丝曼兰垒三些塾些垫壁蔓 一 超滤法处理冶金工业乳化油废液 楼福乐陆晓峰梁国明 (中国科学院上海原子核研究所，上海 201800) 摘薹本文简要介绍了超澹法处理乳化油废渡的基本原理，国外在九十年代以来韵研究试验和应甩动 向，上海宝山钢铁总厂冷轧分厂超滤处理乳化油废液设备和流程概况，上海服子核研究所两次开展超滤应用 试验的结果．对国内今后开发膜分离技术处理乳化油废液的应用提出了建议· 美瞳词超滤冶金乳化油废液 (一) 在钢铁工业和金属加工生产过程中会产生各类 碳过滤、反渗透膜过滤和含碳树腊处理等方法．经 含乳化油废禳，它们主要来源于钢材轧制和拉伸冷 反渗透处理或活性碳过滤后的捧放液可以回用至生 却润滑废液，金属切削和研磨冷却摔放踱。汽车部 产线。另一部份超滤浓缩渡含油量可高达5脯以上， 件冲压液．液压废水，各种金属部件清洗液等．这 由于处理过程中未加入任何化学试剂．来产生污泥， 些废藏中透常含有l～10％的油份，并星乳化液态． 因此浓缩液可加热酸解回收油份． 使得一般的处理技术如重力法和浮选法难以解决． 超滤运行的操作十分简单，当操作者启动水泵， 这类乳化油废液中可能含有矿物油，润滑油，腊肪 调整好超滤组件的进出口压力后就不再需要照藿． 酸，乳化赉J，表面活性剂。腐蚀性抑制剂，微生物 但在批量运行结束后通常需要清洗膜．除了操作锕 和其它能产生长效和生产产品所需要的化学试剂． 单外，超滤法也是经济的，Rayaond“’指出，当日处 由于这些污水具有非常稳定的乳化液成分，使化学 理量小於350米3，它自g经济性忧于化学处理法．总 法处理也十分困难．在这种情况下，以物理分离为 之可将趣滤法处理含乳化油废液作为综台处理过程 箕基本原理的超滤膜分离技术成为一个值得推广的 中关键性的第一步．发挥它的功用． 方法． 超滤是一种物理分离和浓缩方法．滤膜表面的 (二) 微孔孔径约为50-100埃。当被处理废液在低压躯动 自六十年代超滤膜分离技术问世以来，备嗣瑛 下流经超游摸袭面对，水和小分子物质透过滤膜， 科学工作者和环保专家就开始了超滤法处理吉乳化 乳化渡、惫浮微粒、微生物和其它大分子物质被滤 油废液的应用研究工作，并通过中试付诸生产实裴． 膜阻留．超涟处理过程一般为间歇式操作，被处理 我国的张爱丰夸辞在八十年代初期研制出内莲譬式慧 原始料液在泵压下流经超滤组件循环回流．当通过 滤组件，在上海安亭汽车厂进行了处理乳化油废涟 滤膜莳渗透液不断捧出时．废液伴积逐渐减少，而 的尝试．八十年代中期，上海宝山钢铁总厂所属冷 浓度越来越大，被排出的渗透液体积可达到原始废 轧厂引入美国AⅨ30R公司生产的管式超滤筏置处理 渍总量的90-98*．在典型的超滤处理乳化油废藏工 冷轧钢扳润滑冷却乳化油废液。据说该项目在世再 艺中，废液在进入超滤组件前用带式或绳索刮油器 上是大规模应用的首例。 豫去表面浮油，用多级槽沉淀大的粒子．经超游处 荚国*iUi∞”3在八十年代后期发衰_『奠头生 理捧出的渗透液如被允许可以直接排入城市污水处 产厂超漕装置处理水相乳化油废液的技术专帚j公 理系统．如需避一步处理可采用生物法处理、活性 报。整套处理流程如图(1)所示． 超滤 超滤法处理冶金工业乳化油废液 亟筻卜恒匦卜咂覃一(时 l j卣黻jlI残轴詹 ≥魏垂 点藏浇道椿相) 田(1)趣漕处理乳化油废裹工艺藏翻 图中超滤装置的有关报道如下：超滤膜元件为 减少了固体废物量，产生的渗透液均可排放．该系 加coR公司生产的HPP一276型管式超滤组件，膜材质 统回收油份所得除补偿运行费用外，并可维快回收 为非纤维煮聚合物，支承管为多孔玻璃纤维环氧管， 投资。 滤膜孔径小於50埃。单支超滤管的尺寸为内径1英 Raymond“4对超滤法处理含乳化油废藏的原理及 寸，长度lO英寸。运行时透过超滤膜的浓透液中的 工艺技术作了详尽论述，并报道了应用试验实例。 含油量低於50PPM，通常低於30PPM．浓缩液中的 作者采用中空纤维超滤膜组件，单根纤维的内径1．1 含油量控制在15-20％．该浓缩液进入酸解槽，向槽 毫米，长635毫米，滤膜的平均孔径66埃，每个膜 内加入浓硫酸和氢氟酸，混和加热几小时后，分离 组件含660搬纤维，总膜面积1．4米2，一个组件的 出可回收的油相，中问层是可回用的乳化液，底部 平均处理量约为47升／时．要增大乳化油崖液的处 的水相排至气浮槽中．经过处理(通常添加凝聚剂) 理能力只蔫增加使用的膜组件。表(1)为超滩前后主 后可以捧放。该发明提供的一套流程可用於处理金 要成分的变化情况。 属加工乳化油冷却液，大大增加了油份的回收量， 测试项目 骧始污水 超滤渗透液 去除率[％] 总悬浮固体【