品质意识提升和品质失败成本的防患.pptVIP

失败成本的分类 内部失败成本： 指产品交到顾客手中前与不良相关的各种费用。如交货前无不良，则不存在此成本，又分产品或设计失败成本、外购品失败成本、生产过程失败成本和其他内部失败成本 外部失败成本： 指产品交到使用者而因不良所造成的损失，通常指在保证期内；如无不良，则不存在此成本，此项又分为：投诉调查/客户或使用者服务、退货、改型成本、保修期内索赔产品责任成本、各种罚款、对客户或使用者的安抚、销售额的减少和其他外部失败成本 分析，统计 各部门数据收集 内部不良损耗前三大 上月品质成本率 品质成本中突增或突减项目 外部失败成本TOP1 失败成本改善小组 带动厂内持续改善 带动厂内持续改善 品质成本管理提升规划 算出每月品质成本核心指标 内部失败前三 厂内持续改善 外部失败前一 厂内持续改善 突增突减项目 厂内改善 eg:经统计某月制程内失败成本中前三大为PANEL、IC及PL，则QS会根据这三大不良中各自的TOP1通知生产跟工程，生产再根据已有的统计资料找出产生报废之主要原因，知会QS后，共同确定COPQ改善项目，既而向工程提出改善需求 改善项目确立依据： 确定每月失败成本改善项目 内部失败成本 改善小组 外部失败成本 改善小组 D：定義 M：測量 A：分析 I：改善 C：控制 内部失败成本 改善效果追踪 外部失败成本 改善效果追踪 持续改善 组成Team,持续改善 备注：若外部失败之TOP1为材料报废类，则内外部失败成本改善小组可合并在一起。若外部失败成本中的TOP1为解决客户抱怨相关问题，则应另组改善小组。 品质成本之推行原则--CPT C：Creation 不拘泥于现有的制度，据实创新 P: Perfect 求是、准确、简洁、深入 有效运用 T: Teamwork 全员参与、有效沟通 预防成本的合理化 所谓预防，是指我们事先了解工作的全过程，知道如何去做才能符合要求。 设计阶段的品质控制 设计阶段可以决定制造成本的60%-80%，一旦产品策划和设计完成，产品所能达到的固有品质水准就已确定。因而在设计阶段就应采用相应的评测分析（如：DFMEA、PFMEA、DOE等）。 消除错误成因 零缺陷的工作理念 第一次就将事情做对 如何降低失败成本？ 让每个人员都非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求。 定期的教育训练来提升人员的品质意识 结束语 用“符合要求“的质量定义，校正模糊不清的思绪； 用不折不扣的“零缺陷“的工作标准，破除马虎心态和差不多作风； 用PONC(不符合要求的代价)，建立客观的、直观的衡量标准； 用预防原则建立改进、创新； 用系統的、全面的思维方法，让员工具有全局意识及个人角色概念； 用工作过程、程序及其控制工具，改变员工漠视品质、及成本的思维定势； * * 本资料来源 品质意识提升与 品质失败成本的防患 制作：品管部/钟亚强 日期：2011-3-25 主要 内 容 第一章：何谓品质？ 第二章：品质意识理念 第三章：品质失败成本的预防 第一章 何谓品质？ 我们整天与品质打交道，但谈到什么是品质这个看似简单而又非常难的问题，不同的人有不同的看法。先请大家思考几个问题：   1.我们进行消费（购物，医疗，旅游等）的时候首先考虑的是什么？ 2.谈谈选择产品或服务的标准有那些，既产品好坏的标准？ 3.就目前你的认识，谈谈什么是品质？ 当你在买一件产品的时候，他要对各方面进行权衡（货比三家）：（1)产品的质量怎么样？（2)它的价格是否公平？（3)供货商的服务是否优良？（4)这个产品使用起来是否安全？（5）交期？看看那些厂家的产品更能满足自己的需求。 因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）所决定的：或是产品的功能，性能，或是产品的外观，或是该公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务。 品质的定义 从消费者角度来考虑， 我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量！ 如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断。 ------品质并不是以“好”、“还好”、“差不多”等词来形容的，品质是产品某种特性达到客户要求