蒸汽轮机运行规程(9E).docVIP

华能南京金陵发电有限公司 20MW燃气-蒸汽联合循环机组 运 行 规 程 蒸 汽 轮 机 分 册 前 言 2×390MW联合循环机组运行规程 蒸汽轮机 - PAGE 41 - 第一章　蒸汽轮机运行规程 第一节 概 述 系统概述 汽轮机为高压、冲动、单排汽、单轴、可调整单抽凝汽式。一阶转速1689，二阶转速4448。整个汽缸由汽缸前部、汽缸中部、和排汽缸组成。汽缸内部装有高压蒸汽室，高压内缸，三级隔板套和前、后汽封；第11级后有一个的补汽管接口。低压主汽阀和调节阀布置在运转层下方。本机组有两套配汽机构分别由一个主汽门和一个调节汽门，组成一组布置于汽缸前部，主汽阀为卧式结构，调节阀为立式结构；另外的补汽主汽门和补汽调门组成一组补汽阀组。 主蒸汽经过电动隔离门进入位于运转层的高压主汽门、调节汽门组，然后经过两根导汽管道从汽缸下部进入高压蒸汽室，经过1-11级作功后，与从锅炉来的低压补汽混合后，经过12-18级继续做功后排入凝汽器冷凝成水，经过凝结水泵输送通过轴封加热器，进入除氧器。 主汽导汽管左右侧各有一个小直径分支管，经过一个电动截止阀，再引出两路分支管，一路直接进入前缸上部，另一路经一手动截止阀进入前缸下部，与内外缸夹层相连；在机组冷态启动及滑参数停机时，起到加热汽缸加快启动速度及降低上下缸温差的作用。 系统主要组成 汽机系统汽缸前部、汽缸中部、和排汽缸、排气缸喷水减温、盘车、高压主汽门、调门组合汽门、低压主汽门、低压调门等主要系统组成。 汽轮机本体有关数据 名 称 单位 数 值 型号 LCZ60-5.8/1.1/0.587 型式 冲动、单排汽、单轴、可调整抽汽凝汽式 制造厂 NTC 转速(rpm) r/min 3000 转向(从汽轮机向发电机看) 顺时针 抽汽级数 级 1 汽轮机允许最高背压值 kPa.a 18.6 冷态启动从空负荷到满负荷所需时间 min 150 轴系扭振频率 Hz 28.8/149/169/223.6 轴系临界转速 一阶 r/min 1689 二阶 r/min 4448 汽轮机外形尺寸 m 8.614×7.080×3.310(运转层上) 机组总长（包括罩壳） mm 12300 机组最大宽度（包括罩壳） mm 7090 抽汽口数量及尺寸 个/mm 2-DN400 排汽口数量及尺寸 个/mm 1/2250×5530 设备最高点距运转层的高度 mm 3310 运转层的高度 m 8 汽机叶片级数及末级叶片有关数据 汽转子级数 级 18 末级叶片长度 mm 725 次末级叶片长度 mm 435.5 末级叶片环形面积 cm2 46920 汽轮机主要部件材质和性能 汽缸材质 ZG15Cr2Mo1 /ZG20CrMo/ ZG230-450 转子材质 30Cr1Mo1V 脆性转变温度(FATT) ℃ 116 各级叶片材质 1Cr11MoV/1Cr12MoV/2Cr13 0Cr17Ni4Cu4Nb 汽缸螺栓材质 20Cr1Mo1VTiB 重量: 汽机转子 Kg 20000 上汽缸(内/外) Kg 26000 下汽缸(内/外) Kg 36000 汽轮机本体总重 Kg 130000 行车吊钩至汽轮机中心线的最小距离和部件名称 带横担时 m 7/转子 不带横担时 m 6/汽缸 转子的转动惯量GD2 汽机转子 5.2 发电机转子 汽轮机性能保证工况时抽汽参数 抽汽级数 流量t/h 压力MPa.a 温度℃ 允许最大抽汽量t/h 供热抽汽 80 1.1 307 120 汽轮机最大抽汽工况时抽汽参数 抽汽级数 流量t/h 压力MPa.a 温度℃ 允许最大抽汽量t/h 供热抽汽 120 1.1 307 120 蒸汽参数 名 称 单位 数 据 高压蒸汽压力 MPa.a 5.8 高压蒸汽温度 ℃ 518 高压蒸汽额定流量 t/h 190.3 低压蒸汽压力 MPa.a 0.587 低压蒸汽温度 ℃ 250 低压蒸汽额定流量 t/h 36.1 辅助蒸汽压力 MPa.a 0.8~1.2 辅助蒸汽温度 ℃ 300~350 辅助蒸汽额定流量 t/h 3 汽缸预热最低温度 ℃ 150 转子预热最低温度 ℃ 200 第二节 启 动 启动前的检查和准备 汽机TSI电源正常，各卡件指示清楚、正确。 各轴瓦瓦温、瓦振、油温测量元件安装完好，油挡无漏油。 汽缸中分面无明显变形、漏汽，排汽缸温度表计指示正确，大气薄膜无变形裂纹。 盘车手柄位置正确，手轮盘动无卡涩现象。 汽缸保温良好无脱落。 盘车电机绝缘值大于0.5MΩ，转向、温度及振动符合运行要求。 盘车状态下听音检查无异音，电流约12A。 高压主汽系统和低压补汽系统