茂石化炼油厂二蒸馏生产实习报告.docVIP

PAGE PAGE 4 毕 业 实 习 报 告 学 院： 广东石油化工学院 专 业： 过程装备与控制工程 班 级： 装控08-2 姓 名： 李伟明 学 号： 08024030213 实习日期： 2012-3- 成 绩： 一、前言 基础能源产业是国民经济的第一基础产业，炼油是能源产业中重要的一个环节，直接影响到一个国家的综合实力。而2011年我国将在全面完成国民经济“十一五”发展规划的基础上开始执行“十二五”发展规划。展望新的十年,我国炼油工业既面临着国内外大力发展低碳经济和后金融危机时代世界经济政治格局和石油石化工业格局大调整大变化的大形势,又肩负着为实现2020年国民经济发展目标做贡献的重任。可以说是困难与有利之处兼有,挑战与机遇并存总体看,中国炼油工业现已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来中国炼油工业将努力转变发展方式,通过调整结构、合理布局、优化配置资源和市场、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设,在继续增大规模实力的同时持续提升营利能力和国际竞争力,保持行业的平稳较快发展,真正实现由炼油大国向炼油强国的转变。本次实习是在学生学完炼油相关专业课程后进行的，目的是使学生增加专业实际知识。 二、实习目的 工厂实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，工厂实习是课堂教学的补充，实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而工厂实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，在实践中得到提高和锻炼。 专业实践环节，目的在于通过该环节培养学生理论联系实际的能力，在实践中检验和发展所学理论，充实和巩固所学的专业知识，提高学生的动手能力，以及分析、解决问题的能力。通过实习的实际生产知识和安装技能，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为以后工作打下坚实的基础。 三、实习注意事项和要求 1.统一着装，配戴安全帽。 2.提前5分钟到指定地点侯车，过时不等，切勿迟到。 3.排队进油厂大门，预先出示入厂证或刷身份证进门。 4.听从所在装置的指挥和安排，不得违反车间纪律。 5.注意自己和他人的安全，进入装置切勿乱摸乱碰。 6.要求带笔记本和笔，随时作记录，积累实习资料。 7.实习指导教师每次入厂前和返回时，应清点人数。 8、不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起火花的鞋进厂。 9、严禁携带烟香、打火机及各种易燃易爆的物品进厂。 二蒸馏装置 蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝相结合的手段使其部分或完全分离的过程，它是利用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压（即相对挥发度）的不同，在精馏塔内，轻组分不断汽化上升而提浓，重组分不断冷凝下降而提浓，相互间不断地进行传热和传质过程，在塔顶得到纯度较高的轻组分产物，在塔底得到纯度较高的重组分产物，它是实现分离目的的一种最基本也是最重要的一种手段。 二蒸馏装置是联合四车间管辖的其中一套装置，于1973年11月动土兴建，1974年9月7日建成投产，原设计以加工大庆原油为主的润滑型处理能力250万吨/年的常减压蒸馏装置。经过1978年、1980年二次改造，处理能力已达300万吨/年,装置占地面积约为15000m2，目前装置操作人员33人。 四、初馏系统 原油自装置外原油罐区来，经原油泵后分两路送入脱前原油换热系统。脱前原油分别与初定循环油、常顶循环油、常一线油、常二线油、常三线油、减一线油、常一中油和常二中油进行换热，脱后原油分别与常一线油、常二线油、常三线油、常一中油、常二中油、减一线油、减二线油、减三线油、减一中油、减二中油和减渣油进行换热。两路脱盐原油换热后合并进入初馏塔，混合后的脱盐原油温度为253℃ 初馏塔共26层塔板，合并后的脱盐原油从初馏塔第四层塔板送入塔内蒸馏。初馏塔定的油气与原油换热到87℃，进入初顶空冷器冷凝冷却到60℃，再进过初顶水冷器冷凝冷却到 初底油在换热前分成两路，与常二中油、常三线油、减二中油和渣油进行换热，温度达到295℃，再分八路送入常压炉加热，升温至358 五、 常压系统 常压塔共50层塔盘，加热后初底油作为进料从第六层塔盘进入，气提蒸汽由塔底通入。常压塔顶油气经常顶空冷器冷却冷凝至60℃，再经常顶水冷器冷