苯-甲苯混合液精馏塔设计.docxVIP

北京理工大学珠海学院 课程设计说明书 题目: 苯-甲苯混合液精馏塔设计 学 院： 化工与材料学院 专业班级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 2014年 01 月13日 PAGE I 北京理工大学珠海学院 课程设计任务书 2013 ～2014学年第一学期 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 工作部门： 化工与材料学院 课程设计题目 苯-甲苯混合液精馏塔设计 二、课程设计内容（含技术指标） 1.设计条件 生产能力：4万吨/年（每年按300天生产日计算） 原料状态：苯含量45%（wt%）；温度：25℃；压力：100kPa；泡点进料； 分离要求：塔顶馏出液中苯含量98%（wt%）；塔底釜液甲苯含量不低于98%（wt%） 操作压力：4kPa（表压）（塔顶压力） 其它条件：塔板类型：浮阀塔板；塔顶采用全凝器；R=1.9Rm 2.具体设计内容和要求 （1）设计工艺方案的选定 （2）精馏塔的工艺计算 （3）塔板和塔体的设计 （4）水力学验算 （5）塔顶全凝器的设计选型 （6）塔釜再沸器的设计选型 （7）进料泵的选取 （8）绘制流程图 （9）编写设计说明书 （10）答辩 三、基本要求 序号 设计内容 要求 1 设计工艺方案的选定 精馏方式及设备选型等方案的选定和论证（包括考虑经济性；工艺要求等）绘制简单流程图 2 精馏塔的工艺计算 物料衡算，热量衡算，回流比、全塔效率、实际塔板数、实际进料位置等的确定 3 塔板和塔体的设计 设计塔高、塔径、溢流装置及塔板布置等 4 水力学验算 绘制塔板负荷性能图 5 塔顶全凝器的设计选型 计算冷凝器的传热面积和冷却介质的用量 6 塔釜再沸器的设计选型 计算再沸器的传热面积和加热介质的用量 7 进料泵的选取 选取进料泵的型号 8 绘图 绘制带控制点的流程图（CAD和手工绘制） 9 编写设计说明书 目录，设计任务书，设计计算结果，流程图，参考资料等 10 答辩 每班数不少于20人答辩 教研室主任签名： 2013年 苯-甲苯混合液精馏塔设计 摘 要 ?目前用于气液分离的传质设备主要采用板式塔，对于二元混合物的分离，应采用连续精馏过程。浮阀塔在操作弹性、塔板效率、压降、生产能力以及设备造价等方面都比较优越。其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平进入塔板上液层进行两相接触，浮阀可根据气体流量的大小上下浮动，自行调节。其中精馏塔的工艺设计计算包括塔高、塔径、塔板各部分尺寸的设计计算，塔板的布置，塔板流体力学性能的校核及绘出塔板的性能负荷图。 关键词： 工艺 精馏 浮阀塔 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1绪论 1 1.1方案的设计 1 1.1.1精馏装置流程的确定 1 1.1.2精馏操作条件的确定 1 1.1.3塔板的选择 1 1.2简单流程图 1 1.3物性数据及其回归曲线 2 2精馏塔的工艺计算 8 2.1摩尔浓度及平均分子量的计算 8 2.1.1料液及塔顶、塔底产品含苯摩尔分数 8 2.1.2平均相对分子量 8 2.2相对挥发度的计算 8 2.3最小回流比的计算及适宜回流比选取 9 2.4全塔物料衡算 10 2.5精馏段和提馏段操作方程 10 2.6逐板法计算理论板数和确定进料版 10 2.7简捷法计算理论板数及物料位置确定 11 2.8全塔板效率计算 12 2.9实际板数和进料位置 12 3精馏塔主要尺寸计算 13 3.1精馏段和提馏段的相关数据计算 13 3.1.1操作温度 13 3.1.2平均分子量 13 3.1.3.平均密度 14 3.1.4液体表面张力 15 3.1.5液相平均黏度 16 3.1.6体积流量率计算 16 3.2精馏塔工艺尺寸计算 17 3.2.1塔径计算 17 3.2.2溢流装置的计算 19 3.2.3塔板设计 21 3.2.4踏板流体力学的计算 22 3.2.5塔总体高度计算 31 4附属设备及接管尺寸的选取 33 4.1原料预热器的设计 33 4.1.1热负荷和蒸汽用量 33 4.1.2平均温度差 33 4.1.3估算传热面积和换热器选取 33 4.2塔顶冷凝器热负荷