盐城汽车客运北站工程建筑节能施工专项方案.docVIP

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  • 2019-10-26 发布于江西
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盐城汽车客运北站工程建筑节能施工专项方案.doc

盐 城 汽 车 客 运 北 站 综 合 楼 工 程 建 筑 节 能 施 工 专 项 方 案 盐城南洋建筑工程有限责任公司 建筑节能施工专项方案 一、工程项目概况 盐城汽车客运北站工程建设单位为盐城白马汽车客运北站有限公司,该项目位于盐城市新业路与开放大道交汇处。该项目土建造价1979万元,总建筑面积13500 m2,框架局部5层,建筑总高度24.3米。 具体节能保温设计: 1、外墙做法:内饰面层→20厚1:3水泥砂浆找平层→240厚烧秸节能保温砖→20厚1:3水泥砂浆找平层→外饰面层。柱、梁等混凝土部位做法:内饰面层→20厚1:3水泥砂浆找平层→240厚钢筋混凝土梁→20厚1:3水泥砂浆找平层→3厚专用粘结剂→20厚挤塑聚苯乙烯塑料板→20厚1:3水泥砂浆找平层→外饰面层,具体做法按照苏JT16-2004(二)-2/5要求。 2、地面做法:40厚挤塑聚苯乙烯塑料板→20厚水泥砂浆找平层→10厚水泥砂浆面层。 3、屋面做法: 120厚钢筋混凝土板→泡沫混凝土找坡→20厚1:3水泥砂浆找平层→高聚物改性沥青防水卷材(3MM)厚→45厚挤塑板→20厚1:3水泥砂浆找平层→50厚C30细石混凝土,Φ4双向钢筋中距150压光抹平。 3、窗: 朝向 窗框 玻璃(幕墙) 南 断热铝合金 6绿色吸热+12空气+6透明 北 断热铝合金 (多腔密封) 6较低透光Loe-E+12空气+6透明 东 西 断热铝合金 6透明+12空气+6透明 二、外墙保温施工工艺 1、墙面必须清理干净并冲洗,检查垂直度、平整度,偏差不得大于5mm,超出范围的应用粘结胶浆处理。 2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配砂浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2h内用完。 当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。 3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm以上的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉钉牢,钉帽为EPS板外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。 4、聚苯板用电热丝切割,标准板尺寸1200mm*600mm*50mm,标准板根据实际需要的尺寸加工。 5、首层的保温层面贴面砖时,应先安装托架,并采用膨胀螺栓与墙体连结,托架采用L型托架。 6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。 7、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。 8、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。 9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。 10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。 11、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。 12、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表面应平整。按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。 13、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设,遇门窗洞口,应在洞口四角加贴,45°斜向标准网格布,并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。 14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不得搭接转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于20mm。 15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内,应加铺加强网格布。 16、网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,养护3-4天方可进行下道工序的施工。 17、伸缩缝按设计要求布置。 18、分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽。 19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置,用粘结胶浆粘贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,留80mm搭接长度,然后用抹面胶浆抹平。 20、以上工作全部完成后,经检查符合要求方可进行,外饰面工作的进行。 三、材料的检验及工程质量的检查验收 1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配,检查其技术参数标准网格布;加强网格布不得有破损,断线、涂胶不匀等疵病,进场的同批标准至少抽检一次。 3、聚苯板每20m3检验一次,每次抽检不少于10块,长度方向,宽度方向,厚度的允许偏差不应大于1.6mm,板面

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