气力输灰技术协.docVIP

PAGE PAGE 23 *****公司 气力输灰系统 技 术 协 议 买方： 卖方： 签订地点： 签订时间： 气力输送系统 ****（买方）****（卖方）经认真协商，就卖方向买方所提供的气力输送系统一套等主要技术的事宜达成以下协议,此技术协议与商务合同具有同等法律效力。 1.用途 本工程为****工程。新建***锅炉，配套除尘器为布袋除尘器，每台除尘器下设六个灰斗，各除尘器灰斗下除灰方式选用本厂生产的LD型正压浓相气力输送泵为输送设备，将飞灰集中输送灰库贮存。再由灰库将干灰转运至用户，完成飞灰在厂内的收集、输送、贮存和转运等工作。 1.1气力输送系统的组成 整套气力输送系统由输送仓泵系统、控制系统、灰库设备、输灰供气系统，管路系统等组成。 2.现场条件和公用工程条件 2.1气象条件 本工程位于**，本地区属温带季风气候，有明显的四季变化，夏季炎热多雨，冬春季较干燥，主要气象特征如下： 平均气温：9.4℃ 1月平均气温：-4.7 7月平均气温：22.9 最底气温： -21.4℃ 最高气温： 38℃ 年降水量： 563毫米 最大降水量：130毫米 历年最大积雪深度：600mm 冻结深度：O.6m 极端最大风速：22m/s 年主导风：向由北向南 海拔高度：942m 地震基本烈度为7度。 2.2公用工程条件 供电参数： 低压：0.38/0.22 kV，3PH+N+PE，TN-S接地系统 3.技术要求及工作范围 本期的气力输送系统实行统一规划设计。提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图，负责该系统规划内标书所包括的所有设备及附件的制造、供货、安装、调试及试运行，无偿提供该系统随机备品备件。 3.1除尘器飞灰输送系统 包括除尘器灰斗下出口法兰开始至灰库顶卸灰口为止的整套输灰系统。除尘器下出口依次设置手动插板门、方圆接管，冷热补偿器、气动进料阀、仓泵体、气动出料阀、管道吹堵装置等，以上设备均有本厂选型、布置与供货。 3.2灰库系统 灰库系统根据要求，系统新建两座混凝土平底灰库。供货范围为灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气及料位指示系统、阀门及附件。 3.3压缩空气供气系统 提出压缩空气品质要求及整个输送系统底用气量（包括灰库用气及控制用气），全部由气力输送供气系统统一提供。供气系统由需方负责。 3.4气力除灰控制系统 气力除灰控制系统采用一套PLC进行控制，负责全部控制设备的设计与供货。 3.5系统中的输灰管道、耐磨弯头、耐磨三通及支吊架等均有供方提供。 3.6提供飞灰处理系统的电气设备的技术性能、技术参数及技术资料。 3.7负责该系统的指导安装、调试、启动和备品备件。 3.8提供飞灰处理系统的运行和维护手册。 3.9工程技术服务包括设计联络、现场服务以及对需方人员的技术培训等。 4.原始设计资料与工程设计方案 4.1工程主要原始资料 主要设计技术依据： 名 称 数 据 锅炉 3×130t/h 除尘器灰斗数量 6只/台炉 输送距离为 最远400m 输送高度为 约27m 飞灰堆积密度 0．70～0.80 t/m3 单台炉最大灰量 9.0t/h 系统设计出力 大于实际灰量的150％ 控制方式 PLC控制 贮灰库 混凝土平底灰库二座 4.2 系统设计选型参数 4.2.1输灰系统 3×130t/h锅炉布袋除尘器输送系统设计参数 飞灰参数 含水量 干灰 灰温度 ≤150℃ 堆积密度 ～750kg/t (按一般情况确定) 布袋除尘器 项 目 布袋除尘器 灰斗数量(个) 6 设备选型参数 仓泵型号 LD-1.0 仓泵数量 (台) 6 仓泵容积 m3 1.0 工作压力MPa 0.15～0.3 输送管数量 一台炉一根管 输送管规格(mm) Φ114×7/DN125 输送距离 水平约400米，提升约27米 输灰管道寿命 正常情况下15年 弯头数量 ～9个 弯头型式 陶瓷耐磨弯头(半径大于5～7倍输灰管直径) 系统设计经济指标 单根输灰管最大出力 15.6t/h 输送流速 9.5 m/s (平均速) 仓泵出口初速 ＜5.3 m/s 单根管耗气量 10.8Nm3/min 输送灰气比 25: 1 4.2.2供气系统 输送及控制用压缩空气设计数据汇总表 输送用气 品质要求 常压露点 －20℃ 供气压力 0.7Mpa 含油量 1ppm 含尘量 ? 5mg/ m3 配无热再生干燥机、过滤器、储气罐 输送用气量 1＃炉 10.8Nm3/min 2＃炉 10.8Nm3/min 3＃炉 10.8Nm3/min 控制用气 品质要求 常压露点 不高于－40℃ 含油量 1ppm 压力 0.7Mpa 控制用气量 供输灰系统气动执行机构使用，建议与输送系统统一供气。 设计出力平均耗气量 0.2Nm3/min 灰库用气量