NACE二级涂装检查员培训教材 第33章-涂料类型和检查标准.ppt

第 33 章 涂料类型和检查标准 Polyureas 100% 固体含量 双组份 快速凝固（3 – 5 秒） 芳香族或脂肪族 需要加热过的多组份喷涂设备 对湿气不敏感 (待续) Polyureas 温度稳定性好，可耐高温至 177?C(350? F) 在 30 秒内即可在上面行走 不具有良好的润湿特性 由于需要特殊的设备，因而相对比较昂贵 在施工过程中需要供气式呼吸器 煤焦油环氧涂料 煤焦油环氧涂料通过混合环氧树脂和从焦炉得来的煤焦油制作而成。 煤焦油涂料的优点包括： 极好的耐水性 良好的耐化学品和耐溶剂性能 与混凝土或钢材有极好的结合力 煤焦油环氧的用途包括： 防污漆的底漆 储油罐的内部 压载舱 管道（钢板或混凝土） 船坞和打桩工程 船舶船体，水线或水线以下 污水和水处理厂 水管道的衬里 石油平台 煤焦油环氧涂料的限制包括： 在太阳光下会发生褪色和粉化 很难复涂 颜色（黑色或暗红色） 富锌环氧 通过混合锌粉和环氧树脂以及转化剂制得 在干膜中含有 50 – 75% 的锌粉 既有两罐装系统，也有三罐装系统 富锌环氧涂料可用于： 储罐衬里 高性能系统的底漆 海洋环境 修补无机锌涂料 聚酯/乙烯酯类涂料 能在高膜厚时施工。 它们对以下物质具有极好的抵抗力： 酸 碱（乙烯酯类） 水 化学品 磨损 聚酯/乙烯酯类涂料的限制是： 收缩 不稳定的反应 碱性条件（聚酯） 必须采取安全预防措施 在施工这些涂料时，佩带呼吸和眼睛保护装备是非常必要的。 浓烟或液体会对眼睛的角膜产生损伤。 聚酯/乙烯酯类涂料的用途包括： 储罐衬里 玻璃钢制品 二次密封装置 湿气固化聚氨酯涂料 湿气固化聚氨酯涂料需要 30 – 80% 的相对湿度以进行固化。涂料中不添加水。 湿气固化聚氨酯涂料的优点包括： 耐水和耐酸 耐磨 耐高湿度 湿气固化聚氨酯涂料的限制包括： 包装不稳定 有限的附着力 这些聚氨酯涂料的典型用途包括： 木/混凝土地板 海洋石油平台 环氧上的面漆 双组份聚氨酯涂料 两种类型的双组份聚氨酯涂料分别是： 脂肪族 芳香族 双组份聚氨酯涂料具有： 良好的耐磨性 良好的耐化学品/溶剂性能 柔韧性 良好的保色/保光性 聚氨酯涂料用于： 液舱/储罐衬里 地板面漆 大气海洋环境环氧/锌底漆上的涂料 释放的浓烟是很危险的，当使用这些聚氨酯涂料时，应佩带供气式呼吸器。 乙烯酸洗底漆 乙烯酸洗底漆是使用酸来促进面漆与工件之间结合力的专业底漆。 乙烯酸洗底漆应： 以薄涂层施工 在指定时间限制内复涂 环氧改性酚醛涂料 环氧酚醛涂料通常用作衬里材料。 酚醛成分： 有助于改善耐水性和耐溶剂性能 减损对太阳光的抵抗力 环氧酚醛涂料的优点是： 耐水和耐溶剂性 硬度 环氧酚醛涂料的限制是： 在室外曝露情况下出现发黄和粉化 柔韧性差 煤焦油稀释涂料可： 用作大气服务环境中煤焦油乳胶漆的底涂层 用于埋土或沉浸的钢板或混凝土 用作瓦或砖下的薄膜 沥青和煤焦油能以每道涂层湿膜厚为 400 - 625 微米(15 - 25 密耳) 的厚漆膜进行施工。 两种材料都是热塑性的，并能在加热固体瓷漆直至变成液体后进行施工。有些人认为，其所产生的有害浓烟是致癌物质。 聚合固化涂料。 当多个单体交联形成单个复杂的化合物时，即发生聚合。 单体的主要特征是： 它们本身稳定 它们能用化学方法键合在一起 单体键合在一起即为聚合，它是当今涂料最常见的固化方法。 聚合固化机理包括： 氧气诱导 化学诱导 热诱导 聚合可形成长链分子（线性键合）或三维分子（交联）。 聚合交联过程越有效，固化树脂就越坚硬，对化学品的抵抗力也越强。 聚合的一个实例就是，乙烯单体 (C2H4) X 1400 = 聚乙烯。 聚乙烯是热塑性材料，可： 用于涂装埋土管道 用作挤压成形的护套 用作烧结粉末 用作预先成形的胶带卷 氧气诱导聚合涂料 氧气诱导聚合涂料使用大气中的氧气，通过一个被称作为氧化交联的过程，形成一层坚固的漆膜。该过程也会存在一些蒸发，因为为了易于施工，其中会加有溶剂。 氧气诱导聚合的要素包括： 主要成分是植物油或鱼油 油与大气中的氧气发生交联反应 每次施工的湿膜厚有限制 涂料与碱性表面接触会发生皂化 (皂化就是油与碱发生反应形成肥皂) 氧化固化型涂料会受到强溶剂的侵蚀。 氧气诱导聚合涂料的类型包括： 干性油 醇酸 环氧酯 油改性酚醛 Uralkyds (油改性聚氨酯) 醇酸硅 干性油的优点包括： 易于施工 最少化的表面处理 良好的柔韧性 干性油的限制包括： 干燥慢 柔软的漆膜 耐溶剂性能差 一些干性油类涂料的用途： 木制建筑 金属