《物流装备技术3》公开课件(设计).pptVIP

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分拣概念 分拣是指为进行输送、配送,把很多货物按不同品种、不同的地点和不同的单位分配到所设置的不同的场地的一种物料搬运活动,也是将物品从集中到分散的处理过程。因此,物品分拣的关键是对物品去向的识别、识别信息的处理和对物品的分流处理。 分拣发展概况 近二十年来,随着经济和生产的发展,商品趋于“短小轻薄”,流通趋于小批量、多品种和及时制(JUST-IN-TIME,简称JIT,原用于生产物流,后推及销售物流),各类配送和货运中心货物的分拣任务十分艰巨,分拣系统成为一项重要的物流设施,分拣技术也成为物流技术中的一个重要分支。 自动分拣机首先在邮政部门开始应用,大量的信件和邮包要在极短的时间内正确分拣处理,非凭借高度自动化的分拣设施不可。此后,运输企业、配送中心、通讯、出版部门以及各类工业生产企业亦相继应用。美国和欧洲在上世纪六十年代开始使用,而日本则在上世纪七十年代初才引进自动分拣机,但近20多年来由于其本国经济的特殊需要,发展迅速,后来居上,1987年拥有自动分拣机1000台,号称世界第一。 国外自动分拣技术发展的特点是:应用部门不断扩大,分拣技术不断改进提高,分拣规模和分拣能力不断发展。例如瑞典某通讯中心的自动分拣机有520个分拣道口;日本佐川宅急便某流通中心分拣机的分拣能力达3万件/h;单机的最大分拣能力也达1.6万件/h。 自动分拣系统之所以能在工业发达国家迅速发展,有其特殊的经济背景和外界条件。首先,在国外随着商品经济高度发达、人们消费水平的提高,商品种类繁多、流通数量庞大。企业为应付激烈的竞争,提高服务质量,均积极开展门对门小件运输业务,各类流通中心、配送中心和运输集散中心的货物分拣量急剧增加。要迅速及时地送货上门,在客观上需要高效率的分拣系统。其次,国外劳动力工资相对较高,分拣工作要花费大量的劳务费用,为追求更大的经济效益,有必要寻求节省人力的自动化设施。再次,计算机信息系统在物流企业普遍应用,各类装卸、搬运、储存等配套设施的齐备以及作业环境的完善,使自动分拣系统具备正常运行的条件。 我国邮政部门早在上世纪七十年代已在上海等大城市采用较简单的翻盘分拣机来处理邮包的分拣;上个世纪八十年代开始使用条码和邮政编码来分拣邮件;1990年邮政部门已研制生产多席位、自动进包、自动识别的托盘式包裹分拣机,具有一定的技术水平。 分拣分类 按分拣的手段的不同,可分为人工分拣、机械分拣和自动分拣三大类。 人工分拣的主要缺点是劳动量大,效率低,差错率高。机械分拣是以机械为主要输送工具,在各分拣位置配备的作业人员看到标签、色标、编号等分拣的标志后,便把货物取出。也有在箱式托盘装入分拣的货物,用叉车等机械移动箱式托盘,用人力把货物放到分拣的位置,或再利用箱式托盘进行分配。 人工分拣 (1)摘取式系统: 以一张订单为处理单位,订单中所需的货品所对应的电子标签亮起,一次将一个订单所有的货物从头到尾拣取。多应用于配送对象多,货品储位不经常移动的情况。 (2)摘取式分拣系统的功能 拣货资料的接受和传送功能 拣货资料即时监控功能 硬件的自我检测功能 跳跃式拣货功能 提早离开功能 紧急插单功能 缺货通知功能 货号与标签对应维护功能 查询功能 (1)播种式系统: 工作人员汇集多家订货单位的多张订货单,按货品进行分类,依照货品为处理单位。将所有订单所要的同一种货物拣出。应用在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。 (2)播种式分拣系统的功能 批次分割处理功能 架位对照表的维护 回收作业模式 自动分拣系统 Automatic sorting system 自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率,通常每小时可分拣商品6000-12000箱;可以说,自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。 主要特点 1、 能连续、大批量地分拣货物 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式,自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制,可以连续运行,同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多,因此自动分拣系统的分拣能力是人工分拣系统可以连续运行100个小时以上,每小时可分拣7000件包装商品,如用人工则每小时只能分拣150件左右,同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。   2、 分拣误差率极低 自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小,这又取决于分拣信息的输入机制,如果采用人工键盘或语音识别方式输入,则误差率在3%以上,如采用条形码扫描输入,除非条形码的印刷本身有差

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