生产能力为4200Nm3h 甲醇制氢生产装置设计冷凝器设计.docVIP

生产能力为4200Nm3h 甲醇制氢生产装置设计冷凝器设计.doc

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机械与动力工程学院 过程装备与控制工程专业课程设计 设计题目:生产能力为4200m3/h 甲醇制氢生产装置设计 设 计 人: 邱宏伟 指导教师: 班 级: 过程装备与控制工程07班 组 号: 7(21) 设计时间: 2016年12月20日—2017年1月14日 前 言 氢气是一种重要的工业用品,它广泛用于石油、化工、建材、冶金、电子、医药、电力、轻工、气象、交通等工业部门和服务部门,由于使用要求的不同,这些部门对氢气的纯度、对所含杂质的种类和含量也有着不同的要求。近年来随着中国改革开放的进程,随着大量高精产品的投产,对高纯氢气的需求量正在逐渐扩大。 烃类水蒸气转化制氢气是目前世界上应用最普遍的制氢方法,是由巴登苯胺公司发明并加以利用,英国ICI公司首先实现工业化。这种制氢方法工作压力为2.0-4.0MPa,原料适用范围为天然气至干点小于215.6℃的石脑油。近年来,由于转化制氢炉型的不断改进。转化气提纯工艺的不断更新,烃类水蒸气转化制氢工艺成为目前生产氢气最经济可靠的途径。 甲醇蒸气转化制氢技术表现出很好的技术经济指标,受到许多国家的重视。它具有以下的特点: 1、与大规模天然气、轻油蒸气转化制氢或水煤气制氢比较,投资省,能耗低。 2、与电解水制氢相比,单位氢气成本较低。 3、所用原料甲醇易得,运输储存方便。而且由于所用的原料甲醇纯度高,不需要在净化处理,反应条件温和,流程简单,故易于操作。 4、可以做成组装式或可移动式的装置,操作方便,搬运灵活。 摘 要 本次课程设计是设计生产能力为4200m3/h甲醇制氢生产装置。 在设计中要经过工艺设计计算,典型设备的工艺计算和结构设计,管道设计,单参数单回路的自动控制设计,机器选型和技术经济评价等各个环节的基本训练。 在设计过程中综合应用所学的多种专业知识和专业基础知识,同时获得一次工程设计时间的实际训练。课程设计的知识领域包括化工原理、过程装备设计、过程机械、过程装备控制技术及应用、过程装备成套技术等课程。本课程设计是以甲醇制氢装置为模拟设计对象,进行过程装备成套技术的全面训练。 设计包括以下内容和步骤: 1、 工艺计算。 2、 生产装置工艺设计。 3、 设备设计。分组进行。 4、 机器选型。 5、 设备布置设计。 6、 管道布置设计。 7、 绘制管道空视图。 8、 设计一个单参数、单回路的自动控制方案。 9、 对该装置进行技术经济评价。 10、 整理设计计算说明书。 设计任务书 一、题目:生产能力为4200 Nm3/h甲醇制氢生产装置。 二、设计参数:生产能为4200Nm3/h 。 三、计算内容: 1、工艺计算:物料衡算和能量衡算。 2、机器选型计算。 3、设备布置设计计算。 4、管道布置设计计算。 四、图纸清单: 1、物料流程图 2、工艺流程图 3、换热器总装图 4、换热器零件图 5、管道布置图 6、管道空视图 TOC \o 1-3 \h \u 目录 344 第一章 工艺设计 1 29044 1.1.甲醇制氢物料衡算. 1 4950 1.1.1依据 1 7359 1.1.2投料量计算 1 8776 1.1.3原料储液槽 (V0101) 1 8083 1.1.4换热器(E0101),汽化塔(T0101)、过热器(E0102) 1 25709 1.1.5转化器(R0101) 1 27742 1.1.6吸收和解析塔 1 27394 1.2热量恒算 2 7648 1.2.1气化塔顶温度确定 2 25172 1.2.2转化器(R0101) 2 384 1.2.3过热器(E0102) 3 4947 1.2.4汽化塔(T0101) 3 12551 1.2.5换热器(E0101) 3 15062 1.2.6冷凝器(E0103) 4 8024 2.1.冷凝器的计算与选型 5 11251 2.1.1.设计任务 5 22509 2.1.2.总体设计 5 7699 2.1.3.热工计算 5 28435 2.1.4详细结构设计与强度设计 11 19628 2.2 结构设计 11 20803 2.2.1筒体 12 32200 2.2.2封头 12 21003 2.2.3管程接管补强计算(按照GB150-1998 等 面 积 补 强 法) 13 28094 2.2.4壳程接管补强计算(按照GB150-1998 等

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