第三节 喷射混凝土支护.pptVIP

* * 子式喷射机外，其他都因工作的可靠性、使用寿命和粉尘较大等问题而被淘汰。但双罐式喷射机也因上料高和体积较大、笨重，采用钟型阀改变风压上料而使粉尘较大等缺点而急待改进或换型。 喷射混凝土支护的发展，在一定程度上有赖于混凝土喷射机的发展。20世纪70年代，我国先后研制成转子-I型、转子-Ⅱ型喷射机，取代了机体高大、笨重、操作频繁，劳动强度大的双罐式喷射机。 粉尘大、回弹率高是长期困扰喷射混凝土支护技术的两大难题。“七五”和“八五”期间，我国 * * 对喷射机及喷射工艺、喷射材料、外加剂等进行了系统的试验与研究。近10多年来，从单机到喷机组，从干喷机到湿喷机、潮喷机，从喷射主机到上料辅机，从粉状速凝剂到液体速凝剂等进行了攻关，取得了显著的研究成果，使我国喷射混凝土支护技术和装备发展到了一个新水平。 目前在喷射混凝土作业中，绝大多数是使用转子式混 凝土喷射机。这种喷射机结构简单、工作性能可靠、外形小、重量轻、维修和操作方便。目前国内常用转子式混凝土喷射机一览表见表8-20。 * * 表8-20 常用转子式混凝土喷射机 * * 如图8-70、71所示，转子型喷射机由主机、传动机构、风路系统、电气系统、机架等组成。主机由旋转体、密封胶板、定量下料机构、搅拌器、料斗、出料弯头、上下壳体等组成。定量下料机构由定量隔板和定量叶片组成，隔板可上下移动，以调整喷射能力。工作时，电动机通过减速器带动旋转体、搅拌器和拨料板旋转，料斗中的混合料被均匀拨人旋转体的料槽中。当装满料的料槽对准出料弯头时，内圈的气室也恰好对准进风管，于是混合料被压气压入出料弯头和输料管，在喷嘴处与水混合 图8-70 转子—Ⅱ型喷射机 1-上壳体;2-下壳体;3-旋转体;4-入料口;5-出料弯头;6-进风管;7-密封胶板;8-料斗;9-拨料板;10-搅拌器;11-定量板;12-油水分离器;13-电动机;14-减速器 * * 图8-71 转子喷射机 * * * * 喷向岩面。 　　目前，湿喷法在我国仍处在试验研究阶段，还未达到全面推广应用的水平。主要是湿喷机体积庞大，工艺复杂，对集料要求高，而我国生产的液体速凝剂、外加剂性能较差，影响了湿式喷射机的推广和应用。湿式混凝土喷射机如图8-72所示。 　　(2)混凝土喷射机的配套机械 人工配料、人工搅拌、人工喂料给喷射机，不仅劳动强度大、粉尘大，且配料、搅拌质量难以保证。为此，我国研制了HPLG-5型转子型喷射机供料 图8-72 湿式混凝土喷射机 * * 潮喷和干喷通用CP-5中型喷射机 矿用湿式混凝土喷浆机 混凝土湿式喷射机 KSP-9型湿式混凝土喷射机 * * 装置，它可与国内各种型号的转子式混凝土喷射机配套使用，作为配比、搅拌和向喷射机供料之用。 煤矿用混凝土搅拌机如图8-73、74所示。 由于煤矿井下巷道断面较小，一般多采用手持式喷头，如图8-75所示。这种喷射方式劳动强度大、工作条件恶劣，喷射质量也难以保证，所以应研制煤矿适用的喷射机械手，如图8-76～79所示。在隧道工程中已经使用了喷混凝土机器人，并先后应用于济南绕城高速公路隧道、东秦岭隧道、昆明一石林高速公路的阳宗隧道和威海绕城高速公路隧道等。 图8-73 煤矿用混凝土搅拌机 * * 煤矿用轨轮式混凝土搅拌输送车 矿用混凝土连续上料搅拌机 井下移动式混凝土搅拌机 JD-100型煤矿用混凝土搅拌机 图8-74 在西班牙某隧道现场采用的Sika- Pm500型移动式喷射混凝土机 * * 图8-75 手持式喷头 * * 图8-77 MK-II型液压机械手 1-液压系统;2-气、水系统;3-转柱;4-支柱油缸;5-大臂;6-拉杆;7-照明灯;8-伸缩油缸;9-翻转油缸;10-导向支撑杆;11-摆角油缸;12-回转器;13-喷头 图8-76 HJ-I型筒易机械手 1-喷头;2-回转器;3-软轴;4-电动机和减速器;5-回转杠杆;6-伸缩立柱;7-小车;8-手轮 * * 图8-78 新筑XZPS30B喷射机械手 * * 喷浆助力机械手 图8-79 在瑞士的一条隧道中使用喷射混凝土机械手的情况 * * * * 3.喷射混凝土的施工工艺 (1)喷射混凝土的主要工艺参数 为了确保喷层质量、减少回弹率和降低粉尘浓度，必须正确选择施工工艺参数。 ①工作风压。工作风压是指正常喷射作业时，喷射机工作室里的风压，工作风压决定喷嘴出口处的风压，而喷嘴出口处的风压的大小直接影响着回弹率、混凝土喷层质量与喷射速度，而喷射速度又与回弹率、喷层强度等密切相关。当混凝土配合比 为1:2.5:2、输料管水平长度为20m、喷头距受喷面 * * 1m左右时，其工作风压