煤泥干燥系统安全操作规程及注意事项(满世).docVIP

PAGE PAGE 1 煤泥干燥系统 安全操作规程及注意事项 山东立人能源科技有限公司 2013年7月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 说 明 2 一、煤泥干燥系统各台设备安全操作规程及注意事项如下： 3 （一）滚筒干燥机 3 （二）热风炉 5 （三）气箱脉冲袋式除尘器 8 （四）旋风除尘器 11 （五）带式输送机 12 （六）刮板输送机 14 （七）风机 16 （八）除渣机 18 （九）缓冲给料机 19 二、煤泥干燥系统运行安全操作规程及注意事项如下： 21 (一)安全操作规程： 21 (二)、注意事项： 23 重点注意事项： 24 TOC \o 1-2 \h \z \u 说 明 为确保工作能优质、有序、准点、安全、高效的进行，确保工程能符合“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范、更环保”的要求，为使操作工人能正确安全的使用设备和干燥系统，特制订本操作规程和安全注意事项。 本操作规程及注意事项适用于煤泥干燥系统的启动调试和生产运行，各单位必须遵守本操作规程及注意事项的规定。 各岗位人员必须熟练掌握所负责设备的安全操作规程及注意事项，班组长必须熟练掌握整个干燥系统的生产流程及安全操作规程之后才能上岗操作。 本规程最后的安全重点注意事项要求所有参与生产的人员均熟悉并牢记。 一、煤泥干燥系统各台设备安全操作规程及注意事项如下： （一）滚筒干燥机 1、安全操作规程： （1）、开车前做好下列准备工作： A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作； B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行； C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序： A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风量，使煤粉炉温度缓慢提升； B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa； C、开动引风机； D、开动螺旋输送机、出料皮带机； E、开动干燥机电机控制系统； F、开动入料系统运输设备。 (3）、停车顺序： A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量； B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机； C、停止出料皮带机； D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法： A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃ B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。 C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。 D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。 2、安全操作注意事项： A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行； B、干燥机的传动电机应有良好的接地； C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人； D、停车时排净干燥机内部的物料； E、每隔10～15分钟，转动一次筒体，直至干燥机入口温度降至70℃ （二）热风炉 1、安全操作规程 （1）点火前检查： A、 热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。 B、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。 C、检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净。 D、启动鼓、引风机，检查风机电动机运转情况。 E、检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情况。 F、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。 G、检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止。 （2）升火 A、开启煤斗弧形闸门，调整给煤闸板的给煤厚度，然后启动炉排。 B、将木柴和引火物铺在火层上，木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。 C、点燃引火物，把火送到炉膛前部，停止炉排转动，炉膛负压应保持在0～39.2Pa. D、在前拱温度升到能点燃煤时，调整煤闸门，保持煤层所需厚度以加速燃烧。 E、燃煤移动到第二风门时，将第二风门适当开启，当燃煤移动到第三、第四风门时，依次适当开启第三、四