第十一章造纸设备3干燥部学习资料.ppt

2.烘缸内冷凝水排除不畅 烘缸内冷凝水排除不畅，积存过多，不但会降低传热效率，影响干燥效率，还会使烘缸运转负荷增大或波动。 此外，由于烘缸两端温度较低，湿气在缸面上冷凝而“出汗”，刮刀上刮出水来，使纸产生锈道子。同时易造成纸页张力松弛而出现皱纹和褶子。 冷凝水排出不长的主要原因主要有： （1）虹吸管故障。如吸水口距离缸底太高或装歪、虹吸管磨损，破坏了虹吸作用等。 （2）多段通汽的烘缸，在同一段内各缸所要进汽量的差别，使进汽少的烘缸的排水压力不足。 （3）多段通汽的烘缸，上一段与下一段的压力差不足，使上一段烘缸排水不畅。 （4）单层布置的纸机多段通汽的烘缸，其末端与冷凝水罐之间因位差小，排水所必需的压力差不足。 3.干毯打褶 干毯或帆布打褶的原因很多，但关键是干毯相邻部位松紧不一致，在张力作用下，松的部位易褶叠而成褶子。 造成干毯起褶的原因： （1）干毯辊表面不平，辊子变形弯曲。 （2）干毯张紧辊两边张力不一致。 （3）湿纸水份连续局部过湿。 （4）干毯或帆布接口弯曲倾斜，松紧不一致。 （5）烘缸或个别干毯辊面上缠了多层纸，成堆的损纸集中在一处带过烘缸或挤在烘 缸出口与干毯之间。 （6）干毯跑偏过多与机架等接触而折边。 （7）毛毯太薄，太硬。 在干毛毯出现打摺时要立即停机，放松紧毯辊，查明原因，采取针对性措施进行处理。 4．纸页在干燥部产生干褶子。 干褶子是由干燥部产生的褶子。因为纸的干度大，虽经压光但压得不太透明，籍反射光观察褶子处发亮。干褶子有的很细，有的斜面度很大，有的压死了，用手拉可在褶处裂开。 纸页在干燥部产生褶子的原因有： （1）和压榨部相似，定量或水分不均等造纸幅收缩不一致，同样会在干燥部出褶子。 （2）纸幅干燥不均匀，造成伸缩不一致，易产生褶子。比如纸边易过干燥，收缩较多，而纸幅中间较松弛，产生纵向的斜度不大的长细褶子。 （3）在多烘缸纸机上，烘缸干燥曲线不合理，最初几个烘缸温度过高，即升温过急或烘缸部有个别烘缸温度过高，以及全部温度偏高，使纸页过干都易出现褶子，所以烘缸温度曲线变化要缓慢，温度要适当。 （4）当各部纸页因传动速比低而造成纸页松弛时，以及个别烘缸温度低，使缸径减少或烘缸“出汗”造成纸页回润，也会造成纸页松弛而出现褶子，在压榨与烘缸之间，或烘缸与烘缸之间速度波动，造成纸幅松紧不一而产生褶子。此时应根据具体情况调整速比或稳定车速，或加强烘缸冷凝水排出，消除个别烘缸温度低的现象。 （5）烘缸或帆布辊的位置不对正、不水平，使纸页两边松紧不一，也会产生褶子。 5．纸页在干燥部产生孔洞 干燥部产生孔洞要比湿部少得多。但在下述一些情况时，同样会出现孔洞，甚至产生大量损纸： （1）由烘缸刮刀下的纸沫造成的孔洞。 （2）烘缸汽罩上滴水造成的孔洞。 （3）帆布表面沾着陆松香颗粒造成的孔洞。 （4）帆布面有疙瘩，会在干燥部的湿端将纸页挤破而形成孔洞；或者帆布接头缝制不好，也会因接头疙瘩的挤压而使纸页形成破洞。 四、压光卷取部 （一）压光机 1．压光机的结构及作用。 一般造纸机干燥部后都装有普通压光机。其目的是为了提高纸页的平滑度、紧度和光泽度，并使纸页全幅厚薄均匀。 压光机是由3~10个辊筒垂直安装在机架上组成的（图11-60）。 图11-60 压光机 a-双面机架 b-单面机架 1-底辊 2-中间辊 3-顶辊 4-机架 5-加压及提升机构 6-压缩空气引纸装置 7，8-弧形舒展杆 9-走台 10-中间辊轴承臂 结构介绍 底辊一般为主动辊，其他辊子都是被动辊，靠彼此之间的摩擦而转动。在线压力不断增加的情况下，纸页被引入压光机顶辊或顶辊与下一根辊子。压光辊的数目按所生产的纸种及及其对光泽度等性能的要求来决定。在低速和中速纸机上多采用3~6辊，新闻纸机的压光辊多至8~10辊。 压光辊通常是与轴颈一起铸出的实心铸铁辊，其表面极为光滑。有的压光机中间的辊子是空心的，辊内可通汽加热或通水冷却。在辊面装有刮刀，使纸刮离纸面，避免纸张包缠辊筒，并保持辊面清洁，减少纸病。引纸时，应把刮刀放下，在纸机运转及引纸完毕后，应把刮刀升起，以免损伤辊面。为此，在压光机上安装了调节机构，可在同一时间内使全部压光机的刮刀升起或放下。 为了补偿压光辊的弯曲变形，使各压光辊面接触一致，底辊和顶辊设有中高，压光机也有加压提升装置，以使调整压光机线压力和提升压光辊。 一般压光机底部两个辊子设有通风冷却降温装置，以消除压光过程中由机械能所转化的热量，也可以在上述第二和第三辊处，设置这种通风冷却装置，以调节纸幅横向的压光效果。压光机有专设的冷却通风机，冷风经由喷嘴直吹向辊子中心，每个喷嘴均设有阀门可以调节风量，并可作水平移动。 为了避免纸面上的皱折和保持纸页舒展，在纸幅进入压光前，安装一个可以移动的稍稍变曲的弓