第六章 压力容器安全培训课件.pptVIP

第六章 压力容器安全;第一节 压力容器的安全问题 第二节 压力容器的安全设计 第三节 压力容器的破坏形式和原因 第四节 安全泄压装置及相关计算 第五节 压力容器的爆炸危害;天然气、液化器站专用容器设备;换热器;三聚氰胺尿素洗涤塔外景;高桥石化石蜡加氢装置;高桥石化1#催化装置;一、压力容器的特点和安全问题 压力容器:是指最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压)、内直径≥0.15m、容积≥0.025m3，盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的金属设备。 压力容器的特点： 应用广泛 操作条件复杂 对安全要求高 压力容器的安全问题： 量大面广 事故率高 危害性大;压力容器的特点;压力容器的特点;压力容器的特点;压力容器的安全特征;压力容器的安全特征;压力容器的安全特征;压力容器的事故实例;(一)按压力等级划分 按压力容器设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。 (1)低压(代号L) 0.1MPa≤P1.6MPa； (2)中压(代号M) 1.6MPa≤P10MPa； (3)高压(代号H) 10MPa≤P100MPa； (4)超高压(代号U) P≥100MPa。 (二)按压力容器品种划分 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器（R）、 分离压力容器（S）、换热压力容器（E）、储存压力容器（C，其中球罐B）。（P133） ;(三)为便于管理，将压力容器按其压力等级、介质及所起的作用等分为三类 l.第一类压力容器 2.第二类压力容器 3.第三类压力容器 符合下列情况之一的为第三类压力容器： (1)毒性程度为极度或高度危害介质的中压容器和P.V≥0.2MPa·m3低压容器； (2)易燃或毒性程度为中度危害介质且P.V≥0.2MPa·m3中压反应容器和 P.V≥10MPa·m3的中压储存容器； (3)高压、中压管壳式余热锅炉； (4)高压容器。 例如，氨合成塔的设计压力为32MPa，介质为氢气、氮气及氨，该合成塔属于三类高压反应容器。 氯气分配器的设计压力0.6MPa(低压)，介质为氯气(极毒)，该容器属于三类低压分离压力容器。 ;（四）压力容器安全状况等级划分 压力容器的安全状况分为五级，分级的原则如下所述。 l级：出厂资料齐全，设计、制造质量符合有关法规和标准；在符合设计的条件下，在规定的检验周期内能安全使用的压力容器。 2级：存在某些缺陷（不危及安全）的新压力容器；存在某些可不修复的一般性缺陷（不危及安全）的在用压力容器。 3级：资料不够齐全，制造时存在某些问题或缺陷，但未因使用而发展或扩大；焊缝存在的缺陷经检验确定不需要修复，能在规定的操作条件下及检验周期内安全使用的压力容器。 4级：技术资料不全，主体材质不符合规定，强度经核算能满足使用要求；主体结构有较严重的缺陷但未因使用而发展或扩大；焊接质量有线性缺陷，不能继续使用的压力容器。 5级：缺陷严重，难于或无法修复、无修复价值或修复后仍难以确保安全使用的压力容器。必须报废。;第二节 压力容器的安全设计;两个基本参数：;二、压力容器的安全设计 1. 强度安全设计：是指在确定的容器结构尺寸下，所选材料在容器寿命期内有足够抵抗各种外来载荷和经受周围环境条件破坏的能力。 压力容器用钢的选择 压力容器中的应力计算 2. 结构安全设计：设计容器的总体或局部结构时，尽量避免制造和使用中附加的消弱容器强度的因素。 P147结构安全设计的四方面考虑 3. 压力容器设计举例 ; 设计一液氨贮罐。工艺尺寸：贮罐内径Di=2600mm，贮罐(不包括封头)长度L＝4800mm。 解：1.罐体壁厚设计 　 根据材料性质及价格等因素，本贮罐选用16MnR制作罐体和封头。 　设计壁厚δd根据下式计算：; 设计压力:夏季最高温度可达40℃，氨饱和蒸气压1.555MPa（绝压) 故设计压力p=1.1x1.455=1.6MPa (表压)； Di=2600mm；[σ]t＝170MPa； ф ＝1.O(双面对接焊100％探伤） C2=1mm （腐蚀余量）;取Cl＝0.8mm（钢板负偏差），圆整取δn＝16mm厚的16MnR钢板制作罐体。;2．封头壁厚设计;校核罐体与封头水压试验强度;3．鞍座 ;（1）罐体质量m1 ,筒节DN=2600mm，dn=16mm，q1=1030Kg/m m1=q1L=4944(Kg) （2）封头质量m2 ,椭圆形封头DN=2600mm，dn=16mm，h=40mm q2=1100Kg/个 m2=2q2=2200(Kg) （3）充水质量m3 　　 m3=Vρ V=V对+V筒=30.42m3, m3＝30420 Kg