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高温钢坯防氧化涂料用易熔玻璃粘结剂的制备及改性王书华 1,2, 魏连启 1, 仉小猛 1, 周旬
高温钢坯防氧化涂料用易熔玻璃粘结剂的制备及改性
王书华 1,2, 魏连启 1, 仉小猛 1, 周
旬 1,2,
王晓婧 1,2, 叶树峰 1, 陈运法 1
(1. 中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京 100190;2. 中国科学院研究生院,北京 100049)
摘 要:为使防氧化涂料在高温普碳钢坯上粘附,熔制了 P2O5?ZnO?Na2O 系基础玻璃,用 B2O3, Fe2O3, MnO, CoO, NiO
进行改性并对其性能进行了表征. 结果表明,粘结剂在升温过程中有晶相析出,用 B2O3 和 Fe2O3 改性后其软化温度为
750 ℃,继续用 MnO, CoO, NiO 改性其软化温度为 596 ℃;热处理前粘结剂为无定型玻璃态,用 B2O3 和 Fe2O3 改性后
于 476 ℃保温 10 min,主要有 Zn(PO3)2 晶体析出,用 B2O3, Fe2O3, MnO, CoO, NiO 改性后于 428 ℃保温 10 min,主要
有 Ni(PO3)2 析出;晶相析出后,玻璃的软化温度提高 54 ℃. 将不同易熔玻璃作为高温粘结剂,软化温度是决定高温瞬
间粘附性能的重要因素. 粘结剂加入涂料中,实现了涂料在高温钢坯上瞬间粘附,实验室防氧化效果为 59.24%,简要
分析了涂料和玻璃粘结剂的结合机理.
关键词:高温粘结剂;易熔玻璃;微晶玻璃;钢坯防氧化涂料
中图分类号:TQ171.73
文献标识码:A
文章编号:1009?606X(2011)05?0863?06
可用于钢坯防氧化涂料的高温粘结剂,结合实验室自制
的防氧化粉料,实现了涂料在红热普碳钢(800 ℃)上的高 温瞬间粘附,考察了添加易熔玻璃粘结剂对涂料防氧化 性能的影响及高温下涂料、玻璃粘结剂与钢坯基体间的 相互作用机理.
1
前 言
红热动态钢坯(600~800 ℃)轧制前加热过程中所用
高温防氧化涂料一般需添加高温粘结剂,才能在高温钢
坯表面瞬间粘附铺展成膜. 目前常用的高温粘结剂有磷 酸二氢铝体系[1]及水玻璃体系[2],磷酸二氢铝粘结剂偏 酸性,不适于偏碱性的涂料体系;水玻璃中由于含大量 碱金属 Na+, 1 100 ℃以上时对金属有很强的腐蚀活性[1], 用于防氧化涂料时,在 1 100~1 300 ℃会加速金属的氧化. 因此这 2 种类型的高温粘结剂用于防氧化涂料时有很大 的局限性.
易熔玻璃由于具备较低的软化温度及可调的膨胀 系数,目前多用于封接领域[3]、涂层[4]、搪瓷及金属珐
2
2.1
实 验
材料与试剂
所用钢样是普碳钢 Q235B,氧化增重实验所用试样
尺寸为 50.0 mm×50.0 mm×5 mm,EDX 测试所用试样尺 寸为 10.0 mm×10.0 mm×5 mm.
涂料为实验室自制的 Al2O3?MgO?TiO2?CaO 体系
陶瓷基高温防护涂料,各成分均为工业级,纯度 98%.
玻璃中的 Na2CO3, MnO, CoO, NiO, Fe2O3 均为分析 纯(北京益利精细化学品有限公司),NH4H2PO4, ZnO 和 硼酸为工业级,纯度大于 95%.
2.2 分析仪器
采用 IRPrestige-21 型傅里叶变换红外光谱仪(日本 岛津公司)对玻璃的结构进行表征,采用 HCT-2 型微机
差热天平(北京恒久科学仪器厂)对易熔玻璃进行差热?
热重分析,采用 SJY-影像式烧结点仪(湖南湘潭湘仪仪
器有限公司)表征玻璃的半球点温度,采用 PANalytical
X′Pert PRO 型 X 射线衍射仪(荷兰 Philips 公司)对易熔玻
璃粉、析晶玻璃粉及普碳钢基体上粘结剂与涂料在高温
下反应产物进行表征,用μ-7020 数码相机(德国奥林巴
斯公司)拍摄易熔玻璃作为高温粘结剂的瞬间粘附效果
琅[5?7].
为减少环境污染,铅系易熔玻璃正逐渐被磷酸
盐、硼酸盐及铋酸盐体系取代[8?12]. 邱树恒等[13]用易熔
玻璃制备了一种低软化温度的无机胶粘剂,它以硼酸盐
为主要玻璃网络形成体,用于高温钢坯防氧化涂料时, 在升温过程中玻璃结构破坏析出的 B2O3 有很高的蒸汽 压,导致挥发度变大[1],严重影响涂层的高温成膜性能. 磷酸盐系易熔玻璃不仅软化温度较低、热膨胀系数可 调、高温稳定性好,且磷酸盐资源丰富、环境友好,是 一类有广阔应用前景的材料. 磷酸盐高温防腐涂层喷涂 于钢铁材料时,磷酸盐和钢铁材料相互作用可形成化学 转化涂层,防护温度高达 1300 ℃[14]. 因此磷酸盐易熔玻 璃作为钢铁材料上的高温粘结剂具有独特的优势.
本工作通过磷酸盐系易熔玻璃的研究,得到了一种
收稿日期:2
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