巷道爆破的设计和施工技术.ppt

（一）掏槽爆破的重要意义 二、掏槽爆破设计 炮孔深度 岩石夹制力 （二）掏槽方式的选择 二、掏槽爆破设计 1、斜眼掏槽 (1)单向掏槽 1、由数个炮眼向同一方向倾斜组成。 2、适用于中硬（f＜ 4）以下具有层、 节理或软夹层的岩层中。 (2)锥形掏槽 1、锥形掏槽适用于f＞8的坚韧岩石。 2、其掏槽效果较好，但钻眼困难，主要用于井筒掘进。 二、掏槽爆破设计 （3）楔形掏槽 1、一般为2～4对对称的相向倾斜的炮眼组成。 2、适用于各种岩层，特别是中硬以上的稳定岩层。 二、掏槽爆破设计 6～8 0.20 58～55 16～20 6 0.30～0.20 60～58 12～16 6 0.35～0.30 63～60 10～12 6 0.4～0.35 65～63 8～10 4～6 0.5～0.4 70～65 6～8 4 0.6～0.5 75～70 2～6 炮眼数目 两排炮眼眼口距离 (m) 炮眼与工作面夹角(。) 岩石坚固性系数f 楔形掏槽的主要参数 二、掏槽爆破设计 （4）扇形掏槽 1、扇形掏槽各糟眼的角度和深度不同。 2、主要适用于煤层、半煤岩或有软夹层的岩石中。 二、掏槽爆破设计 2、直眼掏槽 （1）缝隙掏槽或龟裂掏槽 二、掏槽爆破设计 （2）角柱状掏槽 二、掏槽爆破设计 （3）螺旋掏槽 二、掏槽爆破设计 （4）双螺旋构槽 二、掏槽爆破设计 （一）光面爆破原理 三、光面爆破设计与施工 1、应力波叠加原理 2、爆生气体作用原理 3、应力波与爆生气体共同作用原理 三、光面爆破设计与施工 dc （二）光面爆破参数 1、不耦合系数 式中， db为炮孔直径； dc为装药直径。 实践证明：K=1.5~4时，光面爆破效果最好；多用 K=1.5~2.0。 db 三、光面爆破设计与施工 * 巷道爆破设计与施工技术 . 主 要 内 容 1 巷道爆破总体设计与施工 2 掏槽爆破设计 3 光面爆破设计与施工 4 国外巷道爆破技术新进展 （一）爆破参数设计 1、单位炸药消耗量q （1）普氏公式 式中 q—单位炸药消耗量，kg/m3; f—岩石的坚固性系数； S—断面，m2; k0—爆力修 正系数，k0＝525/p，p为爆力。 一、巷道爆破总体设计与施工 （2）定额 1.80 1.62 1.26 0.86 0.60 ＞20 1.85 1.67 1.3l 0.90 0.64 15～20 1.97 1.78 1.36 0.92 0.66 12～15 2.10 1.90 1.5l 1.01 0.72 10～12 2.32 2.04 1.69 1.12 0.78 8～10 2.59 2.33 1.89 1.28 0.89 6～8 2.93 2.64 2.15 1.50 1.05 4～6 3.36 2.96 2.48 1.77 1.23 ＜4 15～20 12～14 8～10 4～6 2～3 岩石普氏坚固性系数f 掘进断面积／m2 一、巷道爆破总体设计与施工 （3）每循环总药量Q 式中 S――巷道掘进断面，m2； l――炮眼深度,m； η――炮眼利用率。 一、巷道爆破总体设计与施工 药量分配原则： 掏槽爆破条件最困难，分配较多； 崩落限分配较少； 在周边眼中，底眼分配药量最多，帮眼次之，顶眼最少。 0.65～0.80 0.55～0.70 0.60～0.75 0.60 0.50 0.55 0.55 0.45 0.45 0.5 0.4 0.4 掏槽眼 辅助眼 周边眼 Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅱ、Ⅲ 围岩类别 炮眼名称 装药系数α值 一、巷道爆破总体设计与施工 2、炮眼直径 主要考虑断面大小、炸药性能和钻眼速度来确定炮眼直径。目前我国多用35～45 mm的炮眼直径。 3、炮眼深度 小断面平巷多为1.5～2.5m。 中等断面以上台车凿岩，眼深可增至3～3.5m。 一、巷道爆破总体设计与施工 炮眼深度计算方法： 式中 lb ——炮眼深度，m ； L ——施工长度，m； t ——规定完成巷道掘进任务的时间，月； nm —— 每月工作日数； nt ——每日工作班数； nc ——每班循环数； η ——炮眼利用率。 一、巷道爆破总体设计与施工 4、炮眼数目 式中，N为炮眼数目，个；f为岩石坚固性系数；S为掘