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/20 第十章 机械零件的失效分析和表面处理 第一节 机械零件的失效分析 一、失效的概念 所谓失效是指零部件在使用过程中，由于尺寸、形状或材料的组织与性能等的变化而失去预定功能的现象。零部件的失效，会使机床失去加工精度、输气管道发生泄漏、飞机出现故障等，严重地威胁人身生命和生产安全，造成巨大的经济损失。分析零部件的失效原因、研究失效机理、提出失效的预防措施具有十分重要的意义。 二、失效形式 常见失效形式有变形失效、断裂失效、表面损伤失效及材料老化失效。 (1)过量变形失效-是指零件在工作过程中受力产生的变形量超过了允许值，使机器设备无法正常工作或虽正常工作但达不到预期效果的现象。 (2)断裂失效-零件在工作的过程中发生断裂的现象称断裂失效。 （3)表面损伤失效-主要是指零件表面的磨损、接触疲劳和腐蚀。 (4)材料老化失效-高分子材料在贮存和使用过程中发生变脆、变硬或变软、变粘等现象，失去原有性能指标的现象，称高分子材料的老化。老化是高分子材料不可避免的。 一个零部件失效，总是以一种形式起主导作用，但是，各种失效因素相互交叉作用，可以组合成更复杂的失效形式。例如应力腐蚀、腐蚀疲劳、腐蚀磨损、蠕变疲劳交互作用等。 三、失效的原因 造成机械